机类实习报告范文锦集9篇
在当下这个社会中,大家逐渐认识到报告的重要性,报告具有成文事后性的特点。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编为大家收集的机类实习报告9篇,仅供参考,大家一起来看看吧。
机类实习报告 篇1
目录
一、仿真机组冷态启动
二、启动曲线及说明
三、启动过程中注意事项
四、暂态过程曲线及分析
五、学习心得
一、 仿真机组冷态启动
1. 初始工况检查
1) 检查厂用电系统已经投运,各设备电源已经送上。
2) 汽包、低过空、分隔屏、后屏主汽管空气门开启;墙再、屏再、高再空气关闭。
3) 包覆疏水、包覆疏总开启;顶进疏、顶过疏总开启。
4) 省煤器空气门、省煤器放水门、定排关闭;下水包水放开启。
5) 高、低压旁路关闭。
6) 炉腔烟气温度探针退出炉膛。
7) 汽包各水位计完整,水位计指示清晰,水位监视电视完好可用。
2. 投运冷却系统
1) 循环水系统充压:
开启循环水管在凝汽器前的进出口水门。
启动一台循泵:确认循环水泵出口门先开启,然后循泵开启。
当母管压力逐渐建立至>0.04MPa后,选择另一台泵为备用,将联锁开关放置“入系”位置。
2) 投用开式冷却水系统
启开冷泵A或B,选择另一台泵为备用,将联锁开关放置“入系”位置。 关闭中间管路上的阀门。
3) 投用闭式冷却水系统
启动闭冷泵A或B,选择另一台泵为备用,将联锁开关放置“入系”位置。 危急冷却泵自启动联锁开关“入系”。
将温度调节阀门的自动投入。
将个冷却器的温度定值设定在40℃。
3. 锅炉上水
1) 向凝汽器上水
开启或将凝汽器补水门置自动。
开启凝汽器再循环门或置自动。启动凝结水泵A或B,选择另一台泵为备用,将联锁开关放置“入系”位置。
除氧器水位控制阀开度(一般不超过5%),使进入除氧器的水量不超过进水凝汽器水量。
在除氧器的水位在2400mm左右时,置除氧器水位控制阀在自动,并将除氧水位定值改在2400mm。
启动除氧器加热循环泵。
打开从启动锅炉向辅汽母管送汽的阀门,当辅汽母管压力在1.1MPa及温度在270~280℃后,手动打开向除氧器加热的进汽门,使除氧器内的温度缓慢上升。
调节除氧器排汽门,以保持微量冒汽。
置除氧器进汽门在自动位置,并将除氧器压力定值改在0.147MPa。
2) 炉水泵充水
开启炉水泵A、B、C的电机冷却器的进出水阀门和充水冷却器进出水阀门。 开启炉水泵充水门1,开启放水门2和3对充水管进行冲洗,冲洗结束后关闭放水门2,开启充水冷却器进水门4和出水门11向炉水泵进水,开启电机放水门5,进行管路冲洗,结束后关闭阀门5,开启电机进水门6向电机进水,然后按照由低向高的次序,开启阀门7和8放水,待放水水质清晰后关闭7,开启9,检查放水水质清后关闭9,开启10,最后关闭10,冲水结束。
充水结束后,开启炉水泵的出水门16和17。
3) 启动电动给水泵
操作六个门的状态至三开三关:
前置泵进水门开足;
启动流量隔绝门开足;
再循环门放至“自动”位置,并检查开足;
给水主门关闭;
再循环旁路门关闭;
启动流量阀放至“手动”位置并关闭。
勺管放至“手动”位置并关至“0”位,除氧器水位>1500mm。
启动辅助油泵。
启动电动给泵
逐渐手操勺管至35%。
手操调节电动给泵启动流量阀至20%左右,控制进水流量:冬季≤50t/h,其他季节≤100t/h。
关闭省煤器进出口处的放水和排空气门。
进水15min后关闭汽包放水门。
进水2h后,出现锅炉水位。
4) 启动炉水泵
检查汽包水位大于200mm后,开启炉水泵A或C,检查水位急剧下降,等水位缓慢回升后,启动对称的炉水泵,水位稍有下降,最后启动炉水泵B。 将水位控制在-100mm左右。
将省煤器再循环阀与给水量的联锁投入自动。
4. 汽机和电机辅助系统启动
1) 投用主机润滑油系统,投用顶轴油系统
启动排烟风机。
启动交流润滑油泵,密封备用油泵。
将直流润滑油泵自启开关入系。
顶轴油泵自启开关入系。
2) 投用EH油系统
启动EH泵。
3) 投用发电机密封油系统
启动空排风机。
启动空侧密封交流油泵,入系空侧密封直流油泵联锁开关;
启动氢侧密封交流油泵,入系氢侧密封直流油泵联锁开关;
4) 发电机充氢
打开氢气干燥器的'进出口阀门。
启动纯度风机。
向电机充CO2。
向电机充H2。
5) 投用发电机静冷系统
充氢结束后,启动汽机盘车。
在充氢并建立氢压后,启动一台静冷泵,另一台备用,联锁开关入系。
6) 凝汽器抽真空,送轴封
启动一台真空泵,进汽门联锁开启。
关闭真空破坏门。
关闭再热器系统的排空气门。
启动一台轴排风机,另一台备用,联锁开关入系。
开启由辅汽母管向轴封送汽的进汽门。
5. 投运风烟系统
1) 冷却风机启动
启动一台冷却风机。
2) 启动空气预热器A
启动空预器辅助马达,停辅助马达。
启动空预器的主电机。
将上、下轴承油泵与油温的联锁投入。
3) 启动空预器B
同A。
4) 启动引风机A
启动引风机A的轴冷风机和叶冷风机。
关闭引风机A的进、出口挡板和动叶调节。
开启送风机A的出口挡板,开启送风机A动叶调节>10%。
启动引风机A。
5) 启动引风机B
启动引风机B的轴冷风机和叶冷风机。
启动引风机B。
6) 启动送风机B
开启送风机A的出口挡板和动叶调节。
关闭送风机B出口挡板和动叶调节。
启动送风机B。
7) 启动送风机A
关闭送风机A的出口挡板和动叶调节。
启动送风机A。
8) 调节风量和负压
将两台引风机的动叶调节置自动。
负压定值-50Pa。
手动对称缓慢调节两台送风机动叶至17%左右。
9) 投入烟温探针
将炉膛烟温探针投入。
6. 锅炉吹扫、点火、升温升压
1) 炉膛吹扫条件检查
2) 炉膛吹扫
3) 炉膛点火
开启燃油系统管路中的隔绝阀门。
开启蒸汽管路上的阀门。
置“大风箱/炉膛压差”的十五个二次风门在自动位置。
开启雾化蒸汽阀,将蒸汽压力的自动投入,定值1MPa左右。
开启轻油快关阀和回油循环阀。
手动开启油压调节阀门在5-10%之间。
启动第一支油枪。
手动调节油压至接近0.8MPa,启动对角第二支油枪。
手动调节油压至接近0.8MPa,启动第三和第四支油枪。
将油压调节阀门至自动,油压定值0.6-0.8MPa之间。
4) 锅炉起压
时刻注意水位,控制水位。
起压后将高旁稍开10%,低旁全开。
注意过热蒸汽的压力和温度的匹配。
汽包压力0.2MPa时,关闭低温过热后、分隔屏后和后屏后的放空气门。 汽包压力0.5MPa时,关闭顶进疏。
主汽压力2.0MPa后,停止炉水泵充水,即关阀门6。
7. 汽机冲转
1) 冲转前的检查和冲转期间锅炉对汽温汽压的控制
执行EH油系统的标准操作;
根据风量需要,调节设定值,使得风量在33%左右,保证稳定燃烧的前提下,气温保持不变或微升;
通过增加、减少油压、油枪的方法没事的气压在4.5MPa左右波动;
2) 汽机挂闸
关闭高压旁路的调门和截止门,待再热器内压力下降到0,关闭低压旁路; CONTROL MODE,OPERATOR AUTO置IN;
VALVE MODE,高压调门置SINGLE VALVE;
LATCH 机组复置,TURBINE TRIPPED 灯灭;
LIMTER SETPOINT , VALVE POSITION 置IN;设置阀门高限100%。
3) 冲转到600rpm
CONTROL SETPOINT, TARGET 600 rpm,RATE 100rpm/min;
4) 冲转到20xxrpm
机类实习报告 篇2
一、实习时间:20xx.4.30—20xx.5.4
二、实习地点,南昌大学基础实
验大楼电工实验室
三、实习目的:
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下:
(1)学习并掌握收音机的工作原理;
(2)识别电工元件与电子线路,熟悉手工焊接的常用工具的使
用及维护与修理,熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及适用范围,能查阅有关电子器件的图书。
(3)通过安装收音机,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,并加深对理论知识的理解;
(4)了解电子产品的焊接、调试与维修方法。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
(5).熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
(6)培养动手能力,基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立完成简单的电子产品的安装和焊接
四、原理简述:
收音机天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准中规定为465KHZ)一起送入变频管内混合-变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发动声音。
五、实习器材介绍:
(1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。
六、实验操作前的.注意事项:
1. 打开时请小心,不要将塑料袋撕破, 以免材料丢失。
2. 清点材料时请将机壳后盖当容器,将所有的东西都放在里面 。
3. 清点完后请将材料放回塑料袋备用。
4. 暂时不用的请放在塑料袋里。
5. 焊接前电阻要看清阻值大小,并用万用表校核。电容、二极管要看清极性。
6. 一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。
7. 电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。
8. 上螺丝、螺母时用力要合适,不可用力太大。
七、实验步骤: 装配及焊接技术
(一).元器件准备
(1)首先根据元器件清单清点所有元器件,检查有无缺失现
象;目测元件外观,检查有无损坏。如有不合格的及时更换。
(2)利用色环读出电阻阻值,并用万用表测试,两者进厅比对。将正确的电阻归类放好。
(3)测量变压器原边与副边之间的电阻,看有无短路现象。
(4)正确辨别二极管、三极管和电解电容的极性。
(5)将所有元器件L的漆膜、氧化膜清除干净,然后进厅搪锡(如元器件引脚未氧化则省去此项),检查印制板的铜箔线条是否完好,有无断线及短路,特别要柱意板的边缘是否完好。
(二) 焊接技术
在动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先装低矮和耐热的元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周,变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。
(1)步骤
a、 电阻的安装:将电阻的阻值(参照教材中电阻值计算示意图)选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。
b、 瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中,不要剪的太短,也不要留太长,它们不要超过中周的长度,太高会影响后盖的安全。
机类实习报告 篇3
一、实训目的
1、综合复习《数控加工工艺与编程》要求掌握的知识,并加以运用。 2、考查学生手工零件测绘及AUTOCAD制图能力。
3、针对具体零件,锻炼学生工艺分析及工艺方案处理能力。 4、提高学生程序编制及调试能力。 5、为学生后续的中级工认证操作服务。 二、实训要求
本次实训课题为“齿轮泵盖数控仿真加工”,要求如下:
1、 要求学生应严格遵守实验实训各项规章制度,服从实验实训老师的`指导。 2、 手工测量零件数据精确到0.1毫米,AUTOCAD绘图数据精确到0.001毫米。 3、 合理制定零件加工工艺方案。
4、 熟练掌握仿真软件的对刀、程序输入、导出、编辑等各项操作。 5、 数控程序编写规范、条理清晰。 三、实训内容及步骤
1、利用手工测绘图纸测绘出AUTOCAD齿轮泵盖零件图。
2、用AUTOCAD绘图并求节点坐标
3、工艺方案确定。
合理选择刀具,安排加工顺序及加工内容,选择主轴转速及刀具的进给速
4、编写源程序
O0016
N10 G90 G80 G40 G49 G21;//绝对式编程 钻孔固定循环取消 刀具半径补
偿取消 刀具长度补偿取消 采用米制
N20 G91 G28 X0. Y0. Z0.M08;//增量方式 返回参考点 切削液开 N30 G54;//调用G54坐标系
N35 M06 T01;//换第一把刀(Φ5外轮廓立铣刀)
N40 M03 S800;
N70 G90 G41 G00 X-20.3851 Y-45.9141 D01;//绝对式编程 刀具半径左
补偿 补偿号D01
N75Z10.;
N80 G01 Z-7. F100.;//铣外轮廓 N90 X-35.1561 Y-28.1092;
N100G02 X-36.3332 Y-19.8011 R10.; N120G03 X-37.3441 Y-9.1812 R10.; N130G02 X-35.8571 Y13.0663 R18.; N140G03 X-32.2320 Y34.1584 R20.; N150G02 X-20.4351 Y47.6660 R10.; N160G03 X-11.9421 Y48.5561 R12.; N170G02 X-25.5061 Y42.2421 R32.5.; N180G03 X29.7401 Y39.7802 R9.; N190G02 X33.0223 Y37.8778 R7.; N200G01 X41.6745 Y 28.9670; N210G02 X43.6971 Y-1.1798R10.; N220G03 X44.2634 Y9.0991 R10.; N230G02 X41.6743 Y-15.2931 R20.; N240G03 X37.9161 Y-33.9723 R16.; N250G02 X25.9341 Y-48.0184 R10.; N260G03 X25.9341 Y-48.5192 R12.; N270G02 X-17.3912 Y-43.4681 R32.5.; N280G03 X-24.1263 Y-39.6691 R19.; N290G02 X-27.3861 Y-37.4712 R7.;
N300G01 X-40.8571 Y-21.2134;//外轮廓铣削完毕 N305Z5.;// 刀具抬高到5mm
N320G40 G91 G28 X0. Y0. Z0 .M05;//取消刀具长度补偿 增量方式下 返
回参考点主轴停转
N330M06 T02;//更换第二把刀(Φ10麻花钻) N340M03 S800;
N350G90 G43 G00 X32.Y 2. H02;//绝对式编程 刀具长度正补偿 补偿号
H02
N352Z5.;
N360G00 X34.5000 Y22.0000 ; N361G01 Z-3. F80.;//加工O1孔 N362G00 Z5.;
N370X29.0000.Y38.5000;
N371G01 Z-3. F80; //加工O2孔 N372G00 Z5.;
N380X-29.0000Y-23.0000;
N381G01 Z-3. F80; //加工O3孔 N382G00 Z5.;
N390X-23.0000 Y-38.0000;
机类实习报告 篇4
一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理
天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的.高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。
三、安装调试
1.检测
(1)通电前的预备工作。
(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。
初测。
(4)接入电源(注意+、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
2、调试
经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)
目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。
a. 将信号发生器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针放在465khz位置上。
b. 打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530khz),将收音机靠近信号发生器。
c. 用改锥按顺序微微调整t4、t3,使收音机信号最强,这样反复调t4、t3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1khz)达到最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。
(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)
目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz~1605khz。
a. 低端调整:信号发生器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时调整t2使收音机信号声出现并最强。
机类实习报告 篇5
为提高教师实践动手能力,20xx年8月4日----20xx年8月29日,我参加了山西省太原理工大学的中等职业学校骨干教师省级培训。
在1个月的培训时间里,我在理工大学参加了了无损伤检验、焊接技术技能,机械制造车间工艺实践等技能培训,到太原第一机床厂、太重煤机集团公司、山西晋机集团公司、汾西机器厂等工厂参加了下场实习。
回顾整个实习过程,我总结如下:
一.学习、实训过程:
企业实践分为企业参观和专业学习两部分
在8月137号开始,实训处李文斌教授带领我们到我到太原第一机床厂、太重煤机集团公司、山西晋机集团公司、汾西机器厂等工厂进行参观。
在学习过程中,我们都认真的听取师傅的讲解,认真观摩师傅操作,严格按照师傅的要求安装。在我们的操作过程中指导教师在旁耐心指导。
总之,学习是辛苦劳累的,但是让我获得了快乐。我懂得了只有不断地为自己充电,才能适应现代化的教学模式。大家都知道要想给学生一碗水你必须有一桶水,现在的一桶水已经不能满足需求,我们要给孩子们注入源头活水,这就需要我们不断地学习,不断地总结,不断地反思,及时将自己的经验记录下来。在整理中思考,在行动中研究,这将是我今后所追求的目标。
二、对企业的思考
1、管理是企业发展是根本
实习期间,企业对员工的岗位基本技能要求和员工的纪律观念教育是同等重要。岗位基本技能是保证企业安全生产的前提,如在机加工车间,人
员安全、设备安全都是是第一位的;员工的纪律观念、自律意识是保证企业正常生产秩序的根本。面对我们的中职学生,如何教育其养成良好的行为习惯,严格的纪律观念,自觉服从管理等仍然是育人的根本,在此基础上再授以基本技能,并为其今后个体发展打下良好的基础。
2、学习培训是企业创新的动力
现代企业更加重视员工对知识的积累和更新。通过构建学习型的管理,构建“学习是工作、工作是学习”的新型教育模式,为员工的终身教育、不断获取新知识营造环境支持,并逐步将企业培育成学习型组织。可持续的学习有下述形式:一是系统地从过去和当前的研究项目和产品开发中学习;二是客户作为企业中共生生态系统的一部分,成为获取信息的外源;三是组织内部成员间加强联系,实现资源有效共享;四是培训不再是一次性,而是持续不断的活动。面对我们的中职学生,教育教学过程中要坚持贯穿如何学生的学习能力这个基本点,同时也要有意识地培养学生的观察能力、思考能力。认真思考是创新的源泉,真正在不同的工作中能够持续学习,创新,个人也得到长足的发展。
3、人才是企业发展的基石
人才就像种子或树苗,种子是由企业自己播种培养的,树苗则是由外购买的,这些种子或树苗是否能够在土壤上扎根生长,关键因素就是土壤,而土壤就是企业。我实践的企业规模不大,人数不多。但设计师们个个都是精兵强将,他们都有一技之长,业务精通,操作熟练,设计项目时个个都得心应手。对于领导分配的工作,大家都坚决服从,从不讨价还价,并且有强烈的事业心,对设计的项目都认真仔细,精益求精。由此可知社会实践是何等的重要。即使学历再高,领悟的程度、运用的能力,实践的经验不够,作用仍然发挥不了。因此,作为企业,人才的选择、人才的培养、人才的储备是从重之重。作为即将走向社会的.学生,积极参与社会实践,把所学的知识运用于社会实践是一堂必修课。
4、和谐是企业发展的保障
古人说:“众人拾柴火焰高”,在这激烈竞争的社会,企业的发展首先应该是:“和谐发展”。 在一个大的集体工厂里,搞好同事间的人际关系很重要。刚来的要给同事、领导留好印象,能和群。在上班过程中,充分发挥团队协作精神。团队精神是集体社会的灵魂。团队应该是和谐合作的,应该尊重与谦让老的师傅,只有这样,任何一个集体才会立于不败之地。
三.企业对中职毕业生能力素质的基本要求与专业要求:
1.企业对中职生的要求:
首先是专业对口,也不是要求学生具有多高的技术等级,而只要求学生能够掌握基本专业知识,其次是要求中职生能够吃苦耐劳,因为企业的生产活动是单调、枯燥的,不能忍受这种工作方式的人员是不能适应企业的要求的。再次就是对中职生要求要具有良好的心态、思想准备充分、思维灵活,具有创新的精神,这样的学生进入企业后才能适应企业的需要和发展,个人才能具备一定的提升能和机会。最后是要求学生要有良好的职业素养,也就是说要有对自己的观点,决定,完成任务的能力,自我有解决问题的能力;要求学生为企业或客户竭尽全力提供帮助和服务客户,具有很好的团队服务精神;能承担对他人、企业、自己的责任形成的责任意识等。
2.目前我国职业教育毕业生存在的不足
当前我国的职业教育还存在着很大的问题,对于职业教育毕业生存在许多不足的地方,根本不能适合企业的人才要求。主要表现在:
(1)动手能力差,无法适应岗位的要求,完成不了工作的任务。由于当前对职业教育的投入不足,所以造成了很多学校在试验设备上存在着严重的不足。很多学生甚至连一些设备都没有看见过,动手能力差,他们一旦毕业参加工作,根本不能胜任工作。
(2)缺乏团队工作经验、责任心不强。由于很多的中职生在过去的义务教育中都是属于被歧视,不看好的对象,他们不善于与人沟通,对周围的事情和人都是漠不关心的,缺乏团队的意识,做事情不认真负责。
(3)专业能力不突出、不精专,很多的学校为了发展,为了提高学生的就业,就盲目的开设了很多就业比较好的专业,但是在师资方面和设备上远远没有跟上,这样就造成了很多的中职毕业生在专业水平上还存在着很大的问题,对本专业的知识不够充分的认识和理解。
3.中职教师对企业用工要求的认识:
通过对企业负责人对谈到的企业对中职毕业生的要求,以及我们在企业参观时看到各车间一线操作工人的工作方式和技能要求。作为中职教师了解了企业工人的的工作环境、工作态度、精神面貌纪律要求以及不同专业的技能要求。明白了企业对人才的要求主要是要求学生有很好的政治思想与职业素养,有规范、熟练的操作技能及解决生产活动中的实际问题能力。这样使我们在今后回到学校后、在教学中能够贯彻这种要求,力争使我们中职校培养的学生能和企业的要求能有一个很好的衔接,培养出适合企业要求的人才。
四、对以后教学改革的意见和建议
通过企业实训,获得了第一手关于校企结合办学、以行业为需求、就业为导向的资料,加深了学校教学和企业实际联系的理解,为我们回到各自的岗位后对课程的设置、教学方法的改进、教育研究的进行有重要的参考价值。一方面坚定了我们办好职业教育的信心,另一方面也使我们专业教师更加清楚地了解市场对人才的具体需要,也就为我们在教学中对学生知识的传授以及思想教育更加有针对性。使我们认识到市场经济下的职业教育也必须要了解市场,分析市场,紧跟市场,才能使培养的人才满足市场需求,最终使我们的人才走向市场。
今后的教学实践中应坚持改革和加强实践教学为主,努力做到学校与社会职业岗位能力需求相结合,师生与实践劳动者相结合。做好实验室、实训室、实习基地的建设。一定要与相关企业作一些研究,在更新课程设置、课程教学模式、实验和实训过程的同时,进一步建立建全相应的校内、外实训现场与实训基地,使专业实践教学具有良好的技能适应性,形成以技术应用与综合实践为特色的实践教学体系。实践教学的特色是中国职业教育生命力的重要体现,实践教学的学时量在整个专业培养方案中的比重超50%,要构建完整的、与理论教学进程和培养技能相符的实践教学计划。确保线(技能培养过程)、面(课程实验实训环节)、点(针对某一技能的专项训练)的连续性,与理论教学兼具相关性和相对独立性。确保基础技能实践环节,努力提高扩展技能和拓展技能实践环节,努力打破只限于感性认识和简单机械模仿的传统实践教学模式。同时,实践教学的组织和实施要有一定的仿真性,使实践目的、环境、要求、过程、效果近可能接近生产实际状况,充分利用社会各类企业的教育资源,在互惠互利的基础上为实践教学开辟新的途径。
五.通过企业调研的收获
1.企业实践锻炼,是提高教师的实际操作和应用能力的有效途径。中职学校强调学生的动手能力和技能训练及就业率。作为授课教师首先要有过硬的实际操作能力,这样才能教得好学生,保证实训课程的开课率。深刻体会到现在对专业教师要求每年需到企业实践的重要性。
2.提高了我们对企业生产加工流程的认识,了解了相应学科的发展和对本专业教学目标的认识。知道在专业教学中如何进行专业知识的教授,如何贴近企业的实际需要。
3.对行业和企业的人才需求有了新的认识,促进教学发展,培养出
更符合企业需求的应用型中职毕业生。
4.使中职教师们的实践动手能力有了很大提高,对此教师们都深有感触,对今后的实践教学能够有较大提高,使教学内容丰富,形象生动,提高中职生培养的质量。
5.学生在实训课程中有些实训活动一人独立完成有困难,要重视团队精神的培养,互相帮助以保证学习的正常进行,并能为今后适应企业生产打下基础。
总之,通过企业实训,提高了个人专业技能,丰富了实践经验,同时对今后的教育教学工作又有了全新的认识,更多的思考,坚定了不断在探索中前进的信心和决心。通过这次调研,我们真正做到了理论与实践的有机结合,在装配车间的工作看似简单,实则学问多多。同时,我们了解到了社会对人才需求,人才培养能力和知识结构,对专业建设和发展思路逐渐明了。相信在国家政策对职业教育的大力扶持下,我们所从事的职业教育一定有更加辉煌的明天。
机类实习报告 篇6
一、生产实习的目的和意义:
生产实习是培养本科学生理论联系实际,提高实际动手操作能力的重要教学环节。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程,熟悉电子产品的主要技术管理模式,并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力,为培养高素质大学本科人才打下必要的基矗通过学习,是理论与实际相结合,可以使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。
二、实习的基本内容:
1、集中授课,进行相关知识的学习。
2、学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的'能力;进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法,电元器件的测量与筛选技术。
3、初步了解电子整机产品的工艺过程。
4、为能使学生得到充分的锻炼,较大的提高学生的实际动手能力,本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。
5、本实习环节,学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试,要学生严格遵守电器设备的使用安全,遵守实验室的各项规章制度。
三、基本要求:
1、在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件,掌握焊接要领。
2、熟悉元器件的性能及管脚分配。
3、在给定的pcb板上焊接跳线,ic插座,电阻,电容,led器件等。
4、检查焊接是否正确。
5、插上元器件,运行系统,并观测系统工作是否正常。
四、总体设计电路思想和原理:
本次生产实习用到的开发板和模块共7块,分别为:单片机核心板,电子钟模块,mp3模块,rfid模块,无线传输模块,脉搏传感模块,gps模块。
各模块相互组合,其所能实现的基本功能如下:
1、单片机核心板+电子钟模块:实现时间的显示,温度的测量,且可通过遥控器调时、定闹等。
2、单片机核心板+无线传输模块:实现数据的近距离无线传输。
3、单片机核心板+mp3模块(含sd卡):实现mp3播放功能。
4、单片机核心板+rfid模块:实现地铁检票系统的模拟。
5、单片机核心板+脉搏传感模块:实现人体脉搏传感的测量。
6、单片机核心板+gps模块:实现gps卫星定位功能。
(一)核心板电路设计
单片机核心板电路主要包括stc12c5a60s2单片机,电子钟模块接口电路,mp3接口电路,无线传输模块接口电路,脉搏传感模块接口电路,gps模块接口电路,串口扩展电路,电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期(it)的单片机,是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用stc-isp软件,该单片机可实现串口在线编程,无需编程器,无需仿真器。
核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点,为其实现合理的设计出外围电路:包括电源电路,显示电路部分,复位电路部分,串行口通信电路,按键电路等。
(二)电子钟模块电路设计
该模块主要用到的芯片有:时钟保持芯片ds1302,单总线数字温度传感器ds18b20,红外遥控解码器tl1838a。
该模块电路设计的思想是了解这三种芯片的工作电压,ds1302的工作时钟频率以及三种芯片与单片机之间的硬件连接。
(三)mp3模块电路设计
该模块用到的主要芯片有mp3音频解码芯片vs1003,3.3v电压转换芯片lm1117-3.3,2.5v电压转换芯片lm1117-2.5。
机类实习报告 篇7
上周我们完成了电工基本知识的实习,这周我们就要自己动手,完成收音机的焊接组装。我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”,第一次要完成自己的小作品,心中难免有些激动。下面让我来给你们分享一下这次实习的心得。
这一阶段的实习也是一周的时间,第一天我们就领到了收音机的组装零件,并在指导老师的讲解下,了解了组装收音机的一些基本知识,以及需要注意的地方,检查和熟悉各种零件老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件,并调试元器件的好坏。这一天的工作是相对轻松的,仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表,和识别检测常用的电子元件。这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的,四道环的有效数字是前两道环所代表,而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器,电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等,电容的标注分为直接标注和色标法。实习的目的:电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。告诉我们不要太急,有一周的时间,慢慢来,尽量一次成功,做工要胆大心细,焊锡的时候注意安全,要焊得好看。
其实有一周的时间,就指导老师所要求的实习内容对我们是足够的。我们这次实习的主要内容是:
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;
(2)学习并掌握收音机的工作原理;
(3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。
实习器材介绍:
(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铁制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。先要熟悉理论知识,在进行组装,这是必须的,没有扎实的理论知识作为垫脚石,要成功的完成这次实习时不可能的。
后面几天就是焊接各种零件,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的'就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的,所以我们就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。最终我们在这一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。将他们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的ab点上,绕组少的焊接在电路板上的cd点上。焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,调试基本成功,听着自己亲手做出来的作品发出来的声音,心里别提有多高兴。
我们现在大三了,我认为现在开设收音机的组装实习,是因为我们正式开始学习专业理论课,为了配合专业理论课的学习和加强实操训练。电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
看着自己做的收音机,并且成功的完成,想着这周的实习真是没有白费,自己学到的也很多,当然最主要的就是自己的第一个作品,可以安心的交给指导老师检查,完成这次实习的任务了。
机类实习报告 篇8
一、生产实习的目的和意义:
生产实习是培养本科学生理论联系实际,提高实际动手操作能力的重要教学环节。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程,熟悉电子产品的主要技术管理模式,并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力,为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。通过学习,是理论与实际相结合,可以使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。
二、实习的基本内容:
、集中授课,进行相关知识的学习。
、学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力;进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法,电元器件的测量与筛选技术。
、初步了解电子整机产品的工艺过程。
、为能使学生得到充分的锻炼,较大的提高学生的实际动手能力,本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。
、本实习环节,学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试,要学生严格遵守电器设备的使用安全,遵守实验室的各项规章制度。
三、基本要求:
、在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件,掌握焊接要领。
、熟悉元器件的性能及管脚分配。
、在给定的PCB板上焊接跳线,IC插座,电阻,电容,LED器件等。
、检查焊接是否正确。
、插上元器件,运行系统,并观测系统工作是否正常。
四、总体设计电路思想和原理:
本次生产实习用到的开发板和模块共7块,分别为:单片机核心板,电子钟模块,MP3模块,RFID模块,无线传输模块,脉搏传感模块,GPS模块。
各模块相互组合,其所能实现的基本功能如下:
、单片机核心板+电子钟模块:实现时间的显示,温度的测量,且可通过遥控器调时、定闹等。
、单片机核心板+无线传输模块:实现数据的近距离无线传输。
、单片机核心板+MP3模块(含SD卡):实现MP3播放功能。
、单片机核心板+RFID模块:实现地铁检票系统的模拟。
、单片机核心板+脉搏传感模块:实现人体脉搏传感的测量。
、单片机核心板+GPS模块:实现GPS卫星定位功能。
(一)核心板电路设计
单片机核心板电路主要包括STC12C5A60S2单片机,电子钟模块接口电路,MP3接口电路,无线传输模块接口电路,脉搏传感模块接口电路,GPS模块接口电路,串口扩展电路,电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期(IT)的单片机,是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用STC-ISP软件,该单片机可实现串口在线编程,无需编程器,无需仿真器。
核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点,为其实现合理的设计出外围电路:包括电源电路,显示电路部分,复位电路部分,串行口通信电路,按键电路等。
(二)电子钟模块电路设计
该模块主要用到的芯片有:时钟保持芯片DS1302,单总线数字温度传感器DS18B20,红外遥控解码器TL1838A。
该模块电路设计的思想是了解这三种芯片的工作电压,DS1302的工作时钟频率以及三种芯片与单片机之间的硬件连接。
(三)MP3模块电路设计
该模块用到的主要芯片有MP3音频解码芯片VS1003,3.3V电压转换芯片LM1117-3.3,2.5V电压转换芯片LM1117-2.5。
该电路的设计思想主要是了解芯片的作用和特点,寻找各芯片之间的联系,VS1003芯片是该模块的主要部分。单片机设有单独解码MP3文件的功能,而单片机可与通过VS1003的接口电路的.连接,进行MP3的解码,实现音频的输出。通过芯片各引脚的功能和特点,合理的设计出相应的外围电路。
(四)RFID模块电路的设计
该模块的电路所用到的主要芯片为13.56MHZ的非接触式通信读卡芯片FM1702。该芯片是基于ISO/4443标准的非接触卡读卡机专用芯片,采用0.6微米CMOS 、EEPROM工艺,支持13.56MHZ频率下的type A非接触式通信协议,
支持多种加窗算法,兼容philips的MFRC530(SPI接口)读卡机芯片。
该模块的电路设计思想是基于FM1702各引脚的功能和特点,合理的设计芯片的外围电路,其中的电容和电感所构成的天线是芯片与S50卡通信的工具。
五、单元电路设计:
单片机核心板是本次实习中最重要的部分,它是实现各种模块功能的基础部分。单片机核心板的核心是STC12C5A60S2单片机芯片,围绕该芯片设计出相应电源供电电路,蜂鸣器驱动电路,按键电路,串行口通信电路,复位电路,液晶屏驱动电路以及各模块的接口电路,由以上的电路部分就构成一个核心板电路系统。
机类实习报告 篇9
实习报告
班 学
哈尔滨工程大学
20xx年8月28日
仿真技术是一门多学科的综合性技术,它以控制论、系统论、相似原理和信息技术为基础,以计算机和专用设备为工具,利用系统模型对实际的或设想的系统进行动态试验。在仿真中心半天的实习,对仿真中心有了更为充分的了解和认识。仿真中心老师详细的讲解,让我认识到了仿真的重大意义和学院仿真中心取得的优异成果和科研成绩。
一回路冷却剂平均温度不变的运行方案
特点:当反应堆功率由零提升到100%满功率时,保持一回路冷却剂平均温度不变,压水堆一般都具有负的慢化剂温度系数,因而具有自动调节自稳定特性,使冷却剂温度有自发地趋向于tw不变的趋势。优点:1、要求补偿的反应性小2、
减少了对堆芯结构部件,尤其是对燃料元件的热冲击所引起的疲劳蠕动变应力,增加了元件的使用安全性3、由于从热态零功率至满功率一直保持tw不变,对于
使用化学毒物控制冷态至热态温度效应的动力堆,可以减少相当数量的控制棒驱动机构,而且控制棒的调节活动减少了,可延长驱动机构的寿命4、不同运行功率时,冷却剂体积原则上是恒定的,理论上可不需要容积补偿,这就大大减小稳压器尺寸及减少一回路压力控制系统的工作负担5、反应堆由零功率至满功率均处于tw恒定状态,需要补偿的温度效应小。另一方面堆芯结构不发生较大温差
就可以加大提升功率幅度。 缺点:1、负荷变化时,二回路冲击较大2、功率变化时。给水调节和汽轮机调速系统负担重3、回路耐压要求高,系统性可靠性降低。
二回路压力不变的运行方案
特点:当堆芯功率水平变化时,要求一回路冷却剂温度上升,二回路蒸汽压力以及相应的饱和温度保持不变 优点:1、在0%-100%功率提升过程中,二回路的压力不变,使蒸汽发生器给水调节系统、蒸汽调压阀、汽轮机调速系统等的工作条件改善2、可以使二回路设计更加合理,给水泵的特性近似于常规蒸汽动力装置,而不需要提出特殊的要求 缺点:1、由于tav变化大,在符合变动时,
要求补偿的反应性大,控制系统动作频繁,扰动了堆芯功率分布,甚至导致功率振荡2、负荷变化时,对堆芯结构及元件产生的热冲击应力大,在多次反复作用下,可能导致燃烧元件的蠕变疲劳3、控制棒活动频繁,影响驱动机构寿命4、冷却剂体积波动大,要求稳压器具有更大的容积补偿能力,对压力控制系统和水位控制系统提出了更高的要求5、动力装置的机动性受到限制
组合运行方案
低功率区冷却剂平均温度不变,变功率区二回路压力不变;低功率区二回路压力不变,高功率区冷却剂平均温度不变。这种运行方案的提出是因为上述几种基本运行方案的优点和缺点都过于突出,有的'方案对一回路有利,给二回路的设计和运行带来较大困难,有的方案则正好相反。这种组合运行方案其实是一种折中考虑,将设计、运行和管理的困难由一、二回路共同承担,对于一、二回路都较为有利,但是增加了控制环节,增大了系统的复杂性。
通过对仿真系统模拟电站运行功率的调节,对功率调节过程中的相关数据进行了记录和分析。数据显示,随功率下降,反应堆入口温度近似恒定,反应堆出口温度下降,冷却剂平均温度下降,蒸汽压力升高。此运行方案为入口温度恒定方案,该方案有利于减少温度变化对堆型的冲击和影响,提高堆芯寿命;随功率升高,出口温度升高,冷却剂平均温度升高,可以提高蒸汽发生器的蒸汽出口温度,提高功率。相比,冷却剂平均温度不变的运行方案,是一种折衷的方案,功率变化造成的负担由两个回路共同承担,目前反应堆多采用此稳定运行方案。此
方案中随功率上升,冷却剂平均温度恒定,进口温度下降,出口温度上升,二回路蒸汽压力和温度下降,蒸汽流量增加;对一回路系统有利,可以较好的实现自稳自调特性,稳压器水位基本保持不变,二回路流量和压力变化不大,对蒸汽发生器恶化汽轮机造成负担。
我们通过操作电脑上的软件所做的模型,了解了核电站各部分的组成及内部结构。对核电站有了更加直观的认识。通过在仿真中心半天的实习,我了解了仿真模拟在核电站调试运行和员工培训方面有着不可代替的作用,不仅仅可以节省实验成本还可以帮助人们更加真实的完成对实验对象的认识,对于核电站的研究和改进有着深刻的意义。此次仿真实习让我获益匪浅,对核电站运行和仿真模拟有了深刻的印象和初步的认识。
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