机类实习报告

时间:2024-10-25 20:58:51 实习报告 我要投稿

机类实习报告范文汇总7篇

  在不断进步的时代,越来越多的事务都会使用到报告,不同的报告内容同样也是不同的。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编为大家整理的机类实习报告7篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

机类实习报告范文汇总7篇

机类实习报告 篇1

  为了使我们体验电子产品、机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程。巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识,同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通,我们学院特组织了这次生产实习活动。此次生产实习活动历时一个星期,在这一个星期内,我们陆续参观了无锡TCL电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。

  此次生产实习活动中,我们第一次踏进了工厂的大门,也是第一次详细了解了生产技术要求、生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的.知识。虽然我们以前做过几门课的课程设计,但比起以前做的课程设计来,本次生产实习更具有现实意义,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习的行程、参观公司的简介以及一些心得体会总结。

机类实习报告 篇2

  一、生产实习的目的和意义:

  生产实习是培养本科学生理论联系实际,提高实际动手操作能力的重要教学环节。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程,熟悉电子产品的主要技术管理模式,并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力,为培养高素质大学本科人才打下必要的基矗通过学习,是理论与实际相结合,可以使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。

  二、实习的基本内容:

  1、集中授课,进行相关知识的'学习。

  2、学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力;进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法,电元器件的测量与筛选技术。

  3、初步了解电子整机产品的工艺过程。

  4、为能使学生得到充分的锻炼,较大的提高学生的实际动手能力,本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。

  5、本实习环节,学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试,要学生严格遵守电器设备的使用安全,遵守实验室的各项规章制度。

  三、基本要求:

  1、在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件,掌握焊接要领。

  2、熟悉元器件的性能及管脚分配。

  3、在给定的pcb板上焊接跳线,ic插座,电阻,电容,led器件等。

  4、检查焊接是否正确。

  5、插上元器件,运行系统,并观测系统工作是否正常。

  四、总体设计电路思想和原理:

  本次生产实习用到的开发板和模块共7块,分别为:单片机核心板,电子钟模块,mp3模块,rfid模块,无线传输模块,脉搏传感模块,gps模块。

  各模块相互组合,其所能实现的基本功能如下:

  1、单片机核心板+电子钟模块:实现时间的显示,温度的测量,且可通过遥控器调时、定闹等。

  2、单片机核心板+无线传输模块:实现数据的近距离无线传输。

  3、单片机核心板+mp3模块(含sd卡):实现mp3播放功能。

  4、单片机核心板+rfid模块:实现地铁检票系统的模拟。

  5、单片机核心板+脉搏传感模块:实现人体脉搏传感的测量。

  6、单片机核心板+gps模块:实现gps卫星定位功能。

  (一)核心板电路设计

  单片机核心板电路主要包括stc12c5a60s2单片机,电子钟模块接口电路,mp3接口电路,无线传输模块接口电路,脉搏传感模块接口电路,gps模块接口电路,串口扩展电路,电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期(it)的单片机,是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用stc-isp软件,该单片机可实现串口在线编程,无需编程器,无需仿真器。

  核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点,为其实现合理的设计出外围电路:包括电源电路,显示电路部分,复位电路部分,串行口通信电路,按键电路等。

  (二)电子钟模块电路设计

  该模块主要用到的芯片有:时钟保持芯片ds1302,单总线数字温度传感器ds18b20,红外遥控解码器tl1838a。

  该模块电路设计的思想是了解这三种芯片的工作电压,ds1302的工作时钟频率以及三种芯片与单片机之间的硬件连接。

  (三)mp3模块电路设计

  该模块用到的主要芯片有mp3音频解码芯片vs1003,3.3v电压转换芯片lm1117-3.3,2.5v电压转换芯片lm1117-2.5。

机类实习报告 篇3

  实习目的

  通过此次实习,了解并掌握以下几点内容:

  1. YC 70押出机的主要有哪几部分构成;

  2. YC 70押出机的主要操作过程有哪些;

  3. 认真研究YC 70押出机在操作过程中遇到的`问题以及解决的方法;

  4. 机器操作时,应该熟知的注意点有哪些;

  5. 最后,了解一些机器主干的铭牌.

  实习时间

  20xx年0x月xx日

  实习地点

  xx市xx区xx镇xx路xx号

  实习单位

  xx电子有限公司

  xx有限公司

  实习内容

  YC 70押出机的配置图(主要组成部分):

  1. 张力放线架

  2. 整直箱

  3. 主机

  4. 两米活动水槽

  5. 测径仪

  6. 印字机

  7. 转接水箱

  8. 四米双层水槽

  9. 转接水箱+甩水

  10.风干水槽

  11.高频火花机

  12.双轮引取机

  13.双轴收线机

  标注:右手机,3相5线,380V.AC.50KW

注意点:

  在机器操作之前,首先要对机器进行预热,预热时长一般为30min-60min左右,如不预热,生产出来的铜丝会发乌,直接影响产品质量问题.

  在新一轮的生产中,要将前一天或前一时段的用料全部放掉,保证有纯净的料源输出,以此让产品质量得以最佳保证.

  下面介绍YC 70押出机的详细操作步骤以及主要注意点:

  详细操作过程:

  1. 对机器进行预热;

  2. 去除旧料,放上新料,然后打开总电源至ON处;

  3. 打开吸料开关,按下按钮即可;

  如:Power亮,Run亮(说明:运行成功,正在吸料.)

  当:Fu亮,Run闪烁(说明:料已满,无法再吸料.)

  另外还要注意点是:当按下开关按钮后,必须要听到/滴/的一声响才算有效,否则视为无效启动.

  下面介绍一下干燥料斗的'铭牌:

  类别:WS DJ

  型号:100

  功率:6.5KW

  电压:380V/50Hz

  编号:072028

  日期:07.06

  在料斗的旁边有一个热风干燥机,上面有两个按钮:加热和风机.

  加热:顾名思义,对料斗内部(原料)进行(温度)加热;

  风机:对料斗内的碎渣进行吹拭,滤除,使输出的料更加纯净.

  4. 把大的空铜盘放入张力放线架;

  5. 再经过整直工具箱进行拉直;

  分为:活动整直轮和固定整直轮.

  6. 经过传统机头进入传输

  7. 经过活动水槽

  注意的地方:将气压泵尽量开大,利用吹风嘴将其水气吹干.

  简要介绍一下70押出机的主控箱参数值的设定

  上面有电压表和电流表以及一些开关和按钮;

  日光灯开关一般要打开;

  电源开关要打开;

  单动/连动:应选择连动;

  断线开关:机器启动前打在OFF上,启动后,打在ON上;

  其他未作说明的开关均打在ON上.

  1. 测径仪:一般不怎么用到;

  2. 印字机:需自己对料,要合适,按照一定的比例进行调制.

  主要调制步骤及方法如下表所示:

  步骤

  要项

  要项说明

  注意事项

  1

  调油墨

  将油墨和天那水倒入

  调和比例:

  油墨斗中调和均匀

  天那水约:60%

  油墨约:40%

  2

  加油墨

  从带墨轮旁边一边加水

  加油墨时要缓缓加入,不能

  调好的油墨一边搅拌

  加到带墨轮及印制轮上面

  3. 再经过转接水箱:有甩水的.作用,使风干水分;

  4. 再经过水槽;

  5. 再经过转接水箱-甩水-风干水槽;

  风干水槽下面有一个气泵,将其打开,使吹风至其铜丝风干.

  6. 经过双轮引取机;

  在它上面有一个高频火花机,火花机上面有几个按钮,分别为:

  电源开关:张力开关;

  电源指示

  启动:张力启动;

  停止:张力停止;

  复位:张力退回;

  储线张力设定:5环/单位;

  储线张力表:1V/div.

  在火花机的上面还有两个轮子:

  活动储线轮组和固定储线轮组

  7. 在甩水轮过后,会经过一个计米轮.

  有一个Danger(危险!!!禁止触摸)的标志电箱,铭牌为:3KHz,15KV,AC.

  8. 经过落桶压轮和落桶轮之间;

  9. 最后进入双轴收线机;

  上面有几个按钮值得注意:

  收线速度设定:5环/单位

  计米转换:右边位置

  电源开关:ON

  单动/连动:选择连动

  左/右启动按钮:分别控制左右两个收线轮

  停止按钮

  急停:最好不用,影响机器寿命

  还有一个内/外宽窄调节旋钮需要注意!

  最后介绍押出机的重要常识

  1. 铜线,胶料有无蓝图确认;

  2. 眼模,印字轮有无与蓝图确认;

  3. 料筒,料斗,螺杆有无清洁(特别针对颜色线材);

  4. 断线开关有无打开;

  5. 偏心是否调节正中;

  6. 眼模套有无定时清洁;

  7. 线径,外观,印字,印条,注条是否OK;

  8. 火花机有无正确开启;

  9. 标示纸有无正确书写与贴示;

  10.线材有无在导轮内运作.

  需要补充的是:根据线径,选择合适的眼模!

  实习总结

  在这一天的实习生活中,我学到的很多知识,这些对我来说,都是弥足珍贵的.

  一开始我通过理论知识,了解了YC 70押出机的主要构成情况,后来,又通过理论初步了解了押出机的使用方法以及一些铭牌的标识.

  下午,在师傅的用心指导下,我跟着师傅一步步的把押出机的整个操作流程走了一遍,师傅认真的讲解,我也用心的听讲,并及时做好笔录.师傅讲解完之后,我自己有从新将操作流程走了一通,遇到不懂的`就问,这样,结合书上的知识,我对70押出机的理解有上了一个台阶.

  其实,实际的操作只要认真去做,就不会觉得太难,主要是把一些注意点记得就行了,不要忽略一些小的细节,要做到循序渐进,一步一步的来,这样,才不会出错,要在一次次的锻炼中让自己的速度提高上去,这样,慢中求稳,稳中显快,生产出来的产品才是有价值取向的,生产效益及收益才是企业所期盼,可观的.

机类实习报告 篇4

  一、设计内容:

  1、利用各种电阻、电容等元器件组装电视机。

  2、学习电视机的原理与电路组成。

  3、练习学生的动手与实践能力。

  二、设计目的:

  1、了解电视机的内部组成结构及原理。

  2、学习电视机的组件的组装、调试和简单的维修的方法。

  三、黑白电视原理

  1、机型介绍

  ZX20xx型是一款5.5英寸小屏幕黑白电视机套件。该套件采用大规模单片机集成专用电路CD5151CP,由于该芯片把所有小信号处理电路都集成在使你的理论水平和动手能力有较大的提高。

  2、本机参数介绍

  电源变压器输入为交流220V,输出为交流12V,外接直流输入电压为12V,整机电流为0.8-1.2A,显像管灯丝电压为6.3V(有效值),阳极高压为6-7V。天线输入阻抗为75欧姆,视频输入阻抗为75欧姆,图像清晰度大于380线,伴音输出功率大于0.5W,整机消耗功率为10W。

  3、基本原理

  采用大规模单片黑白机集成电路D5151,由于它把所有小信号处理电路都集成在一块芯片上,所以整机和结构十分简单,外围元件少,调试也很容易。与35CM(14英寸)黑白电视机相比,该机工作电流小,工作电压低,因而不易烧毁元器件,即或稍有失误也不至造成重大损失。显像管型号为14SX3Y4,屏幕尺寸(5.5英寸)。采用大规模单片黑白机集成电路D5151,由于它把所有小信号处理电路都集成在一块芯片上,所以整机和结构十分简单,外围元件少,调试也很容易。与35CM(14英寸)黑白电视机相比,该机工作电流小,工作电压低,因而不易烧毁元器件,即或稍有失误也不至造成重大损失。显像管型号为14SX3Y4,屏幕尺寸(5.5英寸)。

  电视机方框图见图1,整机电原理图另附。电视信号被天线接收后送到电调谐高频头TDQ-4的1脚,电视信号在这里经过高放、混频后,变成38MHz的图像中频,然后从9脚输出送到Q1进行预中放。Q1c输出端接到SFSAV38M称为“声表面波滤波器”,它具有电视机所要求的特殊的频率特性,它只让38MHz的图像中频信号和31.5MHz的伴音中频信号按规律通过,其他信号则被滤去或被吸收。经过预中放后,信号进入ICI的1和28脚ICI(D5151)是一款黑白电视机专用的大规模集成电路,黑白电视机中所有的小信号处理电路都集成在这一片电路中,用这种集成电路组成的黑白机通常称为单片机。

  ICI内部完成下述一系列工作:

  (1)图像中频放大。

  (2)视频检波。(预视放)。

  (4)伴音中频放大。

  (5)伴音鉴频,

  (6)行场同步分离。

  (7)行振荡与行激励。

  (8)场振荡与场激励。

  (9)其他小信号处理等。

  从ICI的1,28脚进来的图像中频信号经过ICI内部进行图像放大、视频检波及预视放后,又ICI的5脚输出送到末级视放管Q8,放大到足够大时再送到显像管阴极,这个信号的瞬时值就代表屏幕上某一象素亮度的大小。

  预视信号从IC的5脚输出后还有一部分送回6脚进行同步分离,同步信号制造被分离出来后分别送到行、场振荡,行频、场振荡的频率和相位与电视台发射的信号保持一致。只有保证这一点,才能在屏幕上形成完整的图像。

  从IC的26脚输出场激励信号到场输出级,放大后场偏转线圈完成垂直扫描。另一路行激励信号由IC的17脚输出送到行推动级和输出级。行输出级的任务比较多,首先它要输出足够大的扫描电流送到行偏转线圈完成水平扫描,另外它还依靠行回扫脉冲产生超高压(5KV以上)、中压(100V左右)及灯丝电压等多种电压显像管及视放末级之用。

  总的.来说,电视机可以分为通道和扫描两大部分,它的工作原理是比较复杂的,在此只作一个粗略的介绍。读者如果需要作深入的学习,可以阅读其他专门讲述电视机工作原理的书籍

  本机采用D2915单片黑白电视机集成电路,射频信号由天线进入高频头1脚经内部处理后,从9脚输出38MHz中频信号,该信号经Q1预中放后,再经SAWF进入IC1(D2915)1脚和28脚,在IC内部处理后从5脚输出视频信号(局部电路见附图所示)。视频信号分为三路:一路经视频开关输入视放管Q8,为显像管提供调制信号;一路经Y1(6.5MHz滤波器)滤出6.5MHz第二件音中频信号,由IC17脚返回集成块内部,经放大和6.5MHz鉴频,从11脚输出音频信号(A),经音量调节后送到IC2(LM386)3脚,经音频放大后从IC25脚输送到喇叭发声;一路进入IC16脚内部分离出行、场同步信号,并完成行、场振荡。场振荡信号(V)经Q5(C1815)、Q6(8050)、Q7(8550)完成场扫描;行扫描信号(H)由IC117脚输出,经行推动管Q9(1815)放大后经行输出变压器和行输出管Q10(D880)完成行扫描。电源由变压器降压,再经D1~D4整流后由Q2、Q3、Q4组成的稳压电路提供。

  4、元器件的检查

  (1)PCB电路板裣查

  a、图形完整,有无短、断缺陷

  b、孔位及尺寸

  c、表面涂层(阻焊层)

  (2)外壳及结构件

  a、按材料清单查零件品种及数量

  b、检查外壳有无缺陷及外观损伤

  (3)元器件检测

  a、清点发放的电子元器件数量、种类是否足够。

  b、用万用表对电子元器件进行参数测量,其中电阻、电解电容、电位器要进行定量测量,即测出其数值并与标称值进行比较。对其他元器件进行定性测量,测量其是否击穿等。

  c、对于二极管、三极管等器件用万用表检测并识别出各个管脚。

  d、列出详细的装配器件清单,其中要包含:器件编号、规格型号、标称值、实测值(或实测好坏),测量分工。

  5、电视机的插板

  为了方便焊接和检查元器件,提高焊接的速率,将相应的元器件插在相应的焊孔,并固定好,二极管和三极管,还有电容等要插对位置,从而降低焊接的失误和错误的可能。

  四、电视机的焊接

  稳压部分见整机电原理图,这是典型的串联工作稳压电路。Q2、Q3组成复合调整管,Q4是取样放大管,稳压管Z1作为基准电压源。调整W4的阻值可以微调稳压电源的输出电压。只焊上这一单元的元件,其他各单元的元件暂时都不焊接,Z1是6V稳压管,外形和普通的二极管差不多,注意不要与其他型号的二极管型混淆了。区别他们的方法如下:用万用表X10k 档测量它们的反向电阻。普通二极管的反向电阻为无穷大,电表指针不动;测量6V稳压管时电表却有一定读数。电源调整管的型号为D880。为NPN型大功率塑封管(Q2),安装在散热片上。焊好稳压电源的全部元件,确认整流电源的极性正确后。通电后合上开关K3,用万用表电压挡测得Z1两端电压应为6V左右,如大于此值较多,则是因为Z1错用了普通二极管所致,如该电压正确,再测C31两端电压,微调W4使电压读数为10±0.2V。

  场输出级为OTL电路,Q6、Q7为互补型对管,Q7为PNP型,Q6为NPN型,两管要求配对,即功率、耐压及B值都应一样这里所有型号为8550和8050。焊好场输出的全部元件,并且一次性焊好主板上的全部跳线,偏转线圈暂时不焊。装配该单元时应特别注意Q5,Q6,Q7,D7不能焊错。通电后,C37正端电压应为5V左右,若偏离此值较远,可增减R37的阻值,本单元静态电流值约为20mA,可在R34处断开测量。如电流远大于此值,则多半是D7焊反或断路所致:如果略有偏差可适当改变R31的阻值。调整过程中任何时候都不能让R32断开,否则会使通过Q6,Q7的电流急聚增大而烧毁。

  LM386集成电路是本机音频功率放大电路,它将来自IC,(11)脚音频信号,经音量控制电位器2RP1,到放大器386推动扬声器工作。装配电路时要注意不要把LM386插错方向,其它元件只要焊接无误即可正常工作。

  小信号处理部分包括图像中放、视频检波、伴音中放、伴音鉴频、同步分离、行场震荡等多种功能电路,它们全部集成在一片大规模集成电路D5151(ICI)中,称为小信号处理电路。这部分电路复杂,元件也很多,能否正确装配这一部分是能否保证本机成功的关键。焊接元件前,应对这部分的元件逐个用万用表初步检测一遍。

  元件检测完毕后即可进行焊接。ICI处可焊一个28脚IC插座,等通电调试时于插上D5151。全部元件焊好后即可通电调试。W7,W6先预调在一半阻值处,D5151各脚工作电压值见表3,如IC1各脚电压与表3大致相符方可进行下一步装配。

  其中Q91815为行推动管Q10D880(或D362)为行输出管,FBT为行输出变压器。这部分的零件不算太多,但对元件质量的要求却是很高的。因为这部分的元件都工作在大电流、大电压、高频状态下,故所有元件均应按规定型号使用,绝不可任意用其他型号的元件代用。

  装上全部元件,包括行场偏转线圈,接上显像管。断开Q10C脚与高压包铜箔,并在此处接上1A的电流表。通电后,电流表读数约0.7A左右,如超过此值很多,应立即关机检查。0.7A是行、场两部分的总电流,其中场是出级约0.2A,行输出级约为0.5A。如果此值正常,下一步可检查Q10e,b,c三脚电压及显像管各脚电压(见表4)。如果这些电压都正常,那么显像管灯丝应呈暗红色,同时应出现光栅。BRIG可调节光栅亮度。W7为行频调节;V-HOLD为帧频调节;W5为帧辐调节。如果没有光栅出现可参照本章第三节所述流程逐级检查。如果这级装好了,本机的装配就可以成功了一半。

  焊上视放级的全部元件。Q8是视放管,要求耐压200V,特征频率fT>50MHz,常用型号为C3417,2N5551等。如有录像机或VCD,可借用它们的视频输出信号(VIDIOOUT)接入AV输出插口,这时已能在屏幕上观看图像。如不同步,可调行频、场频电位器。如果没有这些设备,可用金属起子碰触Q8的基极,这时可在屏幕上看到淡淡的干扰花纹。

  焊上高频头及前置中放的全部元件,高频头9脚与C4103用焊锡连接,接上天线或有线电视信号(注意高频头的方向不要装反),将K1拨到适当挡位,旋动2RP2就可收到电视信号了。收一个信号较强的台,反复微调2RP2;调T1可使伴音的音质音量满意。注意调节量不可过大。将W1调整在适中位置,使弱台灵敏度基本不受影响,而强台不产生行扭为准。至此一台小型黑白电视机就装配成功了。

  五、电视机的调试

  1、电源电路的调试

  电路装完后,经互检无焊错、连焊及虚焊,用万用表的电阻挡测试输入回路的总阻值应在200kΩ以上,如阻值小于此数值则不能通电,应找出原因,排除故障,使输入电阻达到200kΩ以上,然后再与变压器相连接,通电后空载时整流输出电压应为18-19V。如果所测电源的数据超出以上数据范围,应查明稳压电源各晶体管的电位,找出原因,或调整取样电阻,最终得到正确的电流和电压。

  2、通道部分的调试

  通道部分包括:高频头、中放、AGC控制,检波与视放部分,音频信号通道部分。对照电视机原理图与印制板检查无误后,接通电源,测试总电流应小于750Ma,如果大雨此数值,应立即关掉电源,查出过流原因,故障查出后,必须将故障排除,然后在打开电源测试各脚电位看是否正常。

  3、扫描电路的调试

  扫描电路包括:同步分离,行场振荡、推动、输出电路,行输出变压器和显像管电路部分。经互检无误后,接通电源。试总电流应小于750mA,如果大于此数值,应立即关掉电源,查出过流原因。故障查出后,必须将故障排除,然后再打开电源测试各脚电位(看是否正常)。如电位均正常,可用示波器观察行场电路各级输出波形。

  4、控制部分的调试

  控制部分包括:频道选择电路、音量调谐和电源开关。经互检无误后,接通电源,测试总电流应小于850mA。若大于此值,应立即关掉电源,查出过流原因,排除故障,然后测试各点电位是否正常。

  六、小组分工

  七、设计心得

  通过本次实训,提供了动手、动脑能力的!这次实训,让我从理论中走了出来,加深了对电视机工作的了解,对故障的分析与处理有了实践的经验,以至于学到了处理问题的一些简单的方法。

  希望这样的在试验室实践学习的机会,学校能给我们更多点!既能提高我们学生的动手能力,又能增加师生的之间的沟通交流。

  总之,在这次实训之中我们学到了很多东西。通过这次实习我发现要干好一件事情必须要不怕困难,坚持到底,只有这样才会战胜困难。

机类实习报告 篇5

  一.实习目的以及要求

  根据所给器件制作调频收音机,并能实现对讲功能。要求调到的台多而且音质好、对讲距离大。

  二.实习器材及工具介绍

  集成块、贴片集成块、高频三极管、发射管、开关二极管、发光二极管、驻极体、扬声器、电感线圈若干、电阻若干、电位器(5k)、不同大小的瓷片电容若干、电解电容若干、双联电容(223p)、按钮开关、耳机插座、导线若干、印制板、频率指示牌、前后盖、塑料按钮、不干胶标牌、大小拨盘、正负极连体片、拉杆天线、小焊片、各种螺丝若干、烙铁。

  三.实习原理

  收音机原理:调频信号由TX接收,经过电容耦合到混频电路。混频后的信号经低通滤波器后得到中频信号,再经过中频放大、检波,再经过鉴频后变成变化的电压。经过静噪的音频信号再经过两次功放电路,推动扬声器发出声音。

  对讲机原理:变化的声波被驻极体转化为变化的信号,经过阻抗均衡后由三极管进行调制放大。在调频电路中,很小的电容变化会引起很大的的频率变化。当电信号变化时,相应的结电容也会发生变化,这样频率就会有变化,从而达到调频的目的。

  四.实习的具体步骤

  1.清查器件数目。对照清单确认是否缺少器件。

  2.焊接各种器件。注意各器件焊接的顺序,应该先焊接矮小的器件,并要注意器件尽量贴近印制板。我先焊接的是瓷片电容,其次是电阻、电感等。由于24脚的芯片无插座,所以只能直接焊接。焊接时还要注意不能虚焊、短路,焊接时间也不宜过长,以免损坏器件。

  3.器件焊接完毕后检查电路。对照图纸,认真检查是否出错。

  五.实习调试及测试结果与分析

  起初通电调试时,因为在教室信号不好,我只能收到十二个台左右,但音质还算好。后来我在教室外调试时,虽然收到的台多,但还未达到要求。通过调节L4的松紧度,扩大了接收频率的范围,调到的台也变多了。在调试对讲机功能时,一开始我只能听到别人的声音,后来经过调节频率,可以实现对讲功能,但距离不太远。通过调节L2、L3的松紧度,对讲的距离也变大了。

  六.实习感受或心得体会

  可能是因为有了之前的`动手经验,这次的对讲机实习比较成功。本次实习给我的感觉是,只要认真地根据要求焊接好各种器件,制作出来的对讲机应该没什么问题。因为这还是一次焊接练习,没什么难点。其实,我焊接器件时还是出现了一些问题,比如,不小心将相邻点连到一起、焊接电容时长短不一等,虽然及时改正了过来,但还是浪费了许多时间。其次,在调试时,我没有调节电感,使得收到的频率范围较小。经过老师提醒,我调节了电感大小后,果然收到的台变多了,而且音质更好了。除此以外,我在调试对讲功能时也花了不少时间,主要还是因为刚开始没有耐心。静下心来之后,终于调试好了。用着自己做出来的收音机听歌,我内心充满成就感。

  七.实习中的一些问题

  1. 对讲机中为什么调整线圈可以改变接收或者发送的效果,调整4个电感线圈到底可以改进哪些功能?

  答:调整线圈可以改变磁通量的大小,从而改变接收或者发射效果。调整线圈L2、L3可以调节对讲距离,调节L4可以扩大接收频率范围,调节L1改变发射频率。

  2. 语音的频率范围是多少?

  答:语音的频率范围是88~108HZ。

  3. 收音机天线接收到的信号是什么信号,频率范围是多少?

  4.为什么有的同学对讲机能够实现收发同一频率,有的收和发不能用同一频率?可以调整什么实现?原理是什么?

  5. 收音机如何区分各个台?能够用简短的语言描述吗

  6. 收音机中AM和FM分别代表什么意思?他们在原理上面有什么样的区别,各自应用于什么场合?

  7. 不用万用表,能够读出电容,电阻等器件的值吗,剪短了的电解电容有没有办法判断正负?

机类实习报告 篇6

  1.了解收音机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。

  2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。

  3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。

  1.收音机原理

  把接收到的电台高频信号,用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后在对这个中频信号进行多级放大,再检波,低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。图

  中夏牌ZX-05型调频、调幅收音机电路原理图,印刷电路板及其它

  由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号(其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz),共同送入变频级进行混频,产生一个固定的差频信号,即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后,加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱,将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降,从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化,也使中放级工作稳定、性能提高。

  1.AM工作原理:中波广播信号520—1620KHZ,通过L3与CO—3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1,C8,CO—4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号,有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455KHZ),然后从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚输出,C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路,进行自动增益控制。

  2.FM工作原理:调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入,经L1与C1送入Q1预选放大,又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路,得到64—108KHZ范围的选择,在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大,有L4,CO—1组成高放回路,选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5,CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化,始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择,使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路B3,将音频信号解调下来,从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后,输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移,通过IC内部AFC回路,到IC21脚输出,通过C15,R13,送入IC6脚来实现的。

  (1)对照原理图看懂接线图

  (2)了解图上的符号,并与实物对照

  (3)根据技术指标测试各元器件的主要参数

  (4)认真细心地安装焊接

  B、安装步骤

  (1)按材料清单清点全套零件。

  (2)焊接技术

  焊接就是将电阻、电容、电感和晶体管等元件插到焊盘的圆孔内,然后焊到印刷电路板上,形成具有特定功能的电路

  C、安装器材:

  器材:

  中夏牌ZX-05型调频·调幅收音机实验套件

  电烙铁(含支架)

  螺丝刀·镊子等必备小工具

  松香和锡

  两节5号电池

  a、焊件引脚的插装

  元件在插装前要弯曲成形,根据元件的尺寸安装到线路板上。元件可以立焊、卧焊,一般选择立焊。元件成型时不要从根部弯曲,因根部易断裂,弯曲不要成死角或直角,应成圆弧状。

  元件要贴板插装,插装完毕后整个版面要保持美观并保持标签朝外便于检查。

  b、元件的焊接

  焊锡、焊剂、烙铁准备好,焊件与印刷板处理好就可以焊接了。焊接方法如下:

  ①烙铁头上挂上适量的锡。

  ②将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均匀受热,尽量使烙铁头与焊点接触面积大。

  ③将焊锡丝置于焊盘或烙铁头,焊锡融化并形成焊点。

  ④融化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。

  ⑤当焊锡完全润湿焊点后,45度方向移开烙铁,注意焊接时间不要太长,一般焊点大约二三秒钟。

  c、焊点检查和要求

  1). 焊点表面光滑:好的焊点应是锡点光滑,圆滑而无毛刺,锡量适中,锡和被焊物融合良好。

  2).检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊,发现有连焊、错焊的要及时处理,由虚焊漏焊的要补焊。

  最后将剩余的元件一一装上并焊牢。

  最后就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出好几个电台。调试基本成功。

  三:实习总结

  我觉得自己在在这次电工实习中,进一步熟悉了焊接,能够识别电路图,搞清楚收音机的原理,了解的它的组装过程,并能对照电路图与印制电路图,弄明白各个元器件的作用。

  收音机的装配并不难,只要仔细认真严格地按照所给的电路图进行焊接。注意焊接接点要圆、光、亮,各元件不要太高,特别是大元件,一定要贴着印制电路板,否则会影响收音机的.外盖的合上。

  如果电路板的铜片脱焊,可寻找最近同电位的焊接点,或轻轻地用小刀刮去铜板表面的绝缘层再镀锡焊接。

  学会收音机出错后如何去调试,首先仔细查看元器件有没有未焊接好的地方;其次检查元器件有没有损坏,是不是在插入过程中将元器件的引线或针脚损坏;如果还不能改正的话,用万用表测量IC各针脚的电压并对照标准值,如果有错误的话,比照电路图,查寻从此针脚出发的元件,再对照装配图,仔细检查每个零件,找到所出现的错误。

  调试时,要细心认真,每次旋转元件(同一方向)很小一个角不宜太大。

  在收音机电装实习中,应用前面的点焊技术,在能够识别电路图的基础上,搞清楚收音机的原理,了解的它的组装流水线的基础上,对照电路图组装收音机,然后检测收音机能否进行正常工作,在出现错误时进行调试,在调试时一定要仔细、耐心。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。

  另外,这次实习也培养了我们的团队合作精神,使得我们的工作效率更高,同学关系更加和谐。总而言之,此次实习收获多多。

机类实习报告 篇7

  一、实习任务书

  生产目的:

  使学生了解热处理生产及热处理在机械制造业中的地位和重要作用,掌握本专业的实际生产知识和技能基本生产知识,印证、巩固和丰富己学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习和毕业设计打下良好的实践基础。

  参观单位:晋西机器集团公司

  晋西机器工业集团有限责任公司现改称为晋西工业集团有限责任公司(简称晋西集团)是20xx年12月按照中国兵器工业集团公司区域化和专业化原则组建的战略性子集团。晋西工业集团有限责任公司共拥有山西江阳化工有限公司、山西利民工业有限责任公司、河北第二机械有限责任公司、晋西车轴股份有限公司等全资、控股和直属科研、生产经营单位近30家,员工16000余人,注册资本121667万元。总资产72亿元。公司注册地位于山西省太原市汾河西岸,生产企业分布于山西、河北、内蒙三省区,总占地面积18.9平方公里。

  晋西工业集团有限责任公司坚持以军为本的基本宗旨,积极致力于我国国防和军队现代化建设事业。公司坚定不移贯彻军民结合方针和科技创新战略,致力于和平利用军工技术,致力于通过发展高新技术产业推进国民经济的.现代化建设事业。晋西工业集团有限责任公司的民用产品和技术广泛覆盖重装零部件、民用爆破、汽车零部件三大民品领域,在铁路车轴、铁路车辆、现场混装炸药、控制爆破、震源药柱、汽车消声器等产业、产品的发展上已形成雄厚的实力。铁路车轴产品的产销规模已走在了世界前列。在数字化加工技术、热处理技术、焊接技术、民爆技术、理化检测等方面具有较强的技术和装备优势。

  晋西工业集团有限责任公司坚定不移地致力于推进国际合作与交流,努力开拓民品外贸市场,坚持在晋西国际化的进程中不断推进国际化的晋西。外贸收入在公司总销售收入中所占比例逐年递增。铁路车轴产品已经出口到北美、南美、欧盟、东南亚、南亚、澳大利亚等国家和地区,与通用、庞巴迪、阿尔斯通、西门子等公司建立了良好的合作关系,铁路车轴代表着我国该领域产品国际市场竞争力。公司已经成为民爆产品外贸定点生产企业。汽车零部件、石油钻杆接头等产品海外市场的深度和广度也不断深入。

  晋西工业集团有限责任公司秉承“战略引领,科技创新”beats by dre的基本理念,坚持实现“打造兵器一流子集团,构建和谐新晋西”的发展目标。愿与全世界各界朋友开展广泛的经济技术合作与交流,携手推进用户价值、企业价值、员工价值最大化,服务于社会发展和进步的各项事业,共同创造美好灿烂的明天。 山西北方机械制造有限责任公司榆次经纬纺织机械有限公司

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