对5S管理的心得体会

时间:2024-08-29 09:57:59 心得体会 我要投稿

对5S管理的心得体会

  当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,通常就可以写一篇心得体会将其记下来,这样可以帮助我们分析出现问题的原因,从而找出解决问题的办法。那么写心得体会要注意的内容有什么呢?以下是小编为大家收集的对5S管理的心得体会,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

对5S管理的心得体会

对5S管理的心得体会1

  深入参与企业的5S管理后,我深感其带来的变化不仅仅是表面的整洁与有序。5S——整理、整顿、清扫、清洁、素养,这五个看似简单的步骤,却涵盖了企业管理的核心要义。通过整理,我们清除了冗余,提高了效率;整顿让我们的工作流程更加清晰;清扫不仅仅是打扫卫生,更是对工作环境的尊重和维护;清洁则是对前三者的持续保持;而素养,更是对员工工作态度和职业精神的提升。

  参与5S管理的过程,也是我自我提升的`过程。我更加明白了,一个高效、有序的工作环境,不仅仅是企业的需要,更是我们每一个员工的需要。5S管理不仅改变了我的工作环境,更改变了我的工作态度和方法。我坚信,只有持续实践5S,我们才能为企业创造更大的价值,同时也为自己的职业生涯增添更多的色彩。

对5S管理的心得体会2

  自9月1日5S管理的导入,使我对5S管理有了非常深刻的认识。在经历5S管理后,员工的工作环境干净整洁,员工的工作效率也提高了,营造了良好的工作习惯,从而提升了我们公司的企业形象。

  5S代表整理、整顿、清扫、清洁和素养。前面4个S是措施,最后一个S是最终目的。对于5S中的整理、整顿并非只是做好整理、整顿就好了,也不是让员工偶尔应付一下就好了,更不是喊喊口号就行了,而是要真真切切,确确实实去做,全身心投入工作。这也提醒我们在工作中,对于安全和消防也应起到重视。首先我们先把消防器材放置在生产线体过道,每隔5米就有灭火器,保证发生火灾第一时间都能够拿到,对消除初期火灾起到了决定性的作用。

  5S管理说起来简单,但真正要做到,却非常不容易,也是需要我们的坚持。在我们工作现场中,员工对于5S管理的认知与现场实施却大相径庭。以为划两道线,扫地整理下工具就行了;有空余时间就做做,没时间就算了;认为纯粹是浪费时间;觉得搞了也白搞。为什么员工应对5S工作只是应付应付,爱答不理的'状态呢?其实原因有很多,但是总结下来,还是员工对于5S的认识问题。为此我们加强了对5S的宣传以举办5S活动的方式,让大家体会到5S的好处,将奖项礼品给员工看,然后让他们参与到5S活动当中,激发员工参与意识。同时我们也举行5S培训来弥补员工对于5S认识的缺陷,这才让员工对5S的认识有了好转,员工对于5S的积极性也有了提高,不过离5S的最终目的还是有点距离的,我们相信只要我们坚持,就能达到5S管理的最终目标。

  通过这3个月的工作,我很幸运学到了许多知识,工作上也努力做出了一些成绩。但这还远远不够,尤其在同岗位的5S专员面前还显得稚嫩,我将在未来继续多学,多问,多思,多努力把工作做到更好。

对5S管理的心得体会3

  历行9个多月的5s管理,企业在各方面也取得了显著的成效。新的一年要步入另一个管理模式————品质控制圈—QCC,试行QCC的目的就是为了提高产品质量,打开落纱机市场的占有率和竞争力。缔造一流的产品,走出国内外市场,去年底,一个偶然的机会,去了山东日照金利达纺织集团学习,步入车间,映入眼帘的就是醒目的几个大字“品质——永恒的主题”让我感触很深,黑板上公布每天落纱机抓纱的产品合格率和每月与次月产量和质量的对比率,让每位员工上下班都能时刻不忘这7个字。让员工清楚的认识到质量把握在自己的手里,员工的每颗责任心关系到企业每天的产量和品质。还有一家就是徐州规模很大的纺织集团——天虹纺织集团,这个企业给我的感觉非常好,企业文化浓厚,他们企业的质量方针就是“质量就是生命”不仅6s做的非常好,而且每时每刻都公布生产的产品信息,质量的好坏,还有提醒员工的话语,目视化管理,让我很佩服。

  在如今市场经济下,我们如何赢得客户的信赖,首先就是要从产品质量入手,以优质的产品提升企业形象。我们大家都知道,一个企业的生存和发展靠的就是产品质量,没有好的产品,必将被当今的社会经济所淘汰,要从常规中求创新和把好质量关,形成差异化的模式,打造更新、更好的优质产品,这样,企业就能在市场自由发展,长盛不衰。一个企业就要“以质量求生存,以效益谋发展,以信誉赢客户”的经营理念才能保证企业良好的发展趋势。企业在节约资金,降低成本谋求利益时,要时刻牢记质量就是生命,质量就是企业生存之源,不要盲目的为节约成本而忽略产品质量,一定要保证每个产品的质量货源,提高质量,占用市场。

  品质———永恒的主题。希望我们大家时刻牢记这句,质量不仅关系到企业的生存和发展,也直接关系到我们自己的生存,从自我做起,拥有一颗责任心,提高产品质量,以高品质的产品占领市场,力争xx年企业有个好市场,让我们的工资倍增。

  5s管理心得体会近来,公司为相应党的十七届五中全面精神,为推广国家电网公司核心价值观,深入开展了“养成教育”活动,“养成教育”旨在树立员工忠诚、感恩、奉献的意识,增强安全、服务、廉洁的素养,提升员工社会公德、职业道德、家庭美德,个人美德。同时,为更好地实现“养成教育”预期效果,公司开展了一系列切实可行的活动。其中,启动“5s”管理进机关活动令我受益匪浅,感触很深。

  “5S”管理贵在坚持,坚持才能胜利。可以引入PDCA循环管理模式,来推动5S活动。Plan:就是拟订活动目标,进行活动计划及准备;Do:就是执行,如宣传教育、培训,实际执行;Check:就是活动过程中进行查核,如检查表,红牌作战;Action:就是采取必要的改进措施。通过PDCA循环,不断改进,常态运行。PDCA的过程,其实也就是推行“5S”的主要过程。

  “5S”容易做,却不容易彻底或持久,究其原因,主要是我们对它的认知存在问题,所以要顺利推行“5S”,最重要的就是要先消除员工思想上的.障碍。比如:不了解的人,认为“5S”太简单,芝麻小事,没什么意义;有人认为工作己经够忙了,没有时间做“5S”;有人说现在比以前己经好很多了,已经搞过定置管理了,没有必要搞“5S”;“5S”既然很简单,却要劳师动众,不值得;就是我想做好,别人不做有什么用?这些认识上的偏差很大程度上是因为对“5S”不了解、不理解造成的。

  “5S”没有速成班,只靠3分钟热度是不能成功的;“5S”没有标准模式,要考虑本单位的具体情况及员工的心态,不断学习、不断实践才能走出一条路来。班组实施推行了“5S”管理以来,在班组内务管理方面成效明显,班组在工作现场,也取得了一定的效果。实践证明,开展“5S”管理,并没有给班组、员工增加太大的负担,更不会影响正常的生产工作。

  管理活动总要有方法,有抓手,“5S”管理体系中的很多方法对我们生产班组的管理是有效的,它不同于定置管理,也不是大扫除,比如班组办公室、更衣室、休息室、资料室管理,比如生产现场管理等。作为工区基础管理的重要方面,坚持做“5S”,一定会有很好的效果。

  习惯,不是与生俱来的,是由无数次的重复或练习而逐步固定下来变成自动化或半自动化的行为方式。“养成教育”就是培养良好行为习惯的教育。它既是一种管理理念,又是一种思想境界。通过有效地培养和锻炼,不断破除公司改革发展稳定中的各种思想障碍,使员工克服不良的行为习惯,养成良好的行为习惯,形成一种不需要任何外力监督的内部动机就能自然表现出来的健康的心理素质、高尚的道德品质、正确的行为习惯和优秀的职业素养。

对5S管理的心得体会4

  自4月7日5S管理的导入,使我对5S管理有了深刻的认识。在经历整理、整顿、清扫、清洁四个阶段,公司在5S管理上取得了明显的成效,我们的工场环境干净亮丽,员工的工作效率大大提高,增强了员工的团队凝聚力,营造了良好的工作习惯,形成了良好的企业文化氛围,从而提升了我们公司的企业形象。

  一个企业的发展根本条件就是要有一个好的经营管理模式,在竞争异常激烈的现代市场,就要突破常规,敢于尝试。从常规中求新意,寻求多样化的工作策略,创造出一种更新、更好的工作方法和优质产品。也许常理上就是不可能的事实,但经营者利用智慧敢于尝试,打破人们常规的思想概念。所以我们企业不但要尝试5S管理,更要以5S管理为企业管理的首要基础,为打造一流 的企业努力而奋斗!只有这样才能顺境中自由发展,逆境中峰回路转,柳暗花明。

  前几天在5S管理总结大会上,各位领导和班组长都纷纷发言,阐述了5S管理与效率、品质、安全、成本、士气的关系。企业运用5S管理带来了许多益处,如改善了生产环境,提高了工作效率,提高了产品质量。提升了员工的素质。大大降低了企业成本,节约了企业资金,为企业创造了利润,消除了生产的不安全隐患,提高了设备的利用率,优化了安全性生产等。我个人认为5S管理的本质就是自我管理、自我监督的一种观念和用心行为,以此行为来影响身边的人,正确的认真的做好每件事。其实5S管理的实施根本在于我们全体员工,员工是企业的业绩重要创造者。员工能真正的为企业管理作贡献,这样企业才能长盛不衰,

  只要我们全体员工以身作则,端正做事的态度和增强工作责任感,一起努力创造出高效率、高品质的企业。相信播种一粒种子就是一个希望。无论我们遇到什么困难,我们将有一个梦想闪烁的未来。

  让我们全体员工每天伴随5S管理的'学习,把5S管理作为习惯,用自己 的行为来参与5S管理,持之以恒。从生活工作中学管理,从管理中品生活,完善自己的管理观念,提升自我管理能力,为我们的企业市场蒸蒸日上奉献自己的力量。让我们的领导有更多的时间投入下一个生产新目标,从而使员工工资倍增。

  为我们美好的明天携手共进,共创xx美好的明天!

对5S管理的心得体会5

  5S不仅仅是一种简单的整理、整顿、清洁、清洁检查和素养的方法,更是一种工作态度和文化。

  通过5S的实施,我观察到工作场所变得更加整洁有序,工具和设备更易于取用,从而大大提高了工作效率。同时,员工间的沟通与合作也更为顺畅,大家的工作热情也得到了激发。

  我认识到,5S管理不仅仅是一种管理工具,更是一种对工作的敬畏和热爱。它教会我如何对待工作中的.每一个细节,如何保持对工作的热情和专注。

  未来,我将继续积极参与5S管理活动,不断提升自己的工作能力,为企业的发展贡献自己的一份力量。

对5S管理的心得体会6

  前一段时间公司给每个员工发了一份5S守那么,让大家好好的学习,并认真的去执行,通过学习,我对5S管理有了进一步的认识浅谈我的一些看法。

  5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养(纪律)等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S〞。

  整理:SEIRI要/不要整顿:SEITON定位

  清扫:SEISO没有垃圾和脏乱清洁:SEIKETSU保持光亮和卫生

  习惯:SHITSUKE养成纪律的素养

  5S管理最早是在日本推行的。根据日本劳动平安协会在1950年推行的口号是:平安始于整理、整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5S中的整理、整顿,目的在于确保平安的作业空间,后因消费管理需求和水准的进步,另增清扫、清洁、素养,而成为如今的'5S,着眼点不限于平安,扩大到环境卫生、效率、品质、本钱等方面。所以推行5S是不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。得邦电子是一家比较大型的消费型企业,做好5S管理是非常重要的,我们公司在不遗余力的施行5S管理,也说明了这点。

  现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要开展,设备一定要精细、产品要优良,而5S就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间本钱太高,人员平安没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到消费现场参观。假如未彻底推行5S,那么经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之施行5S的组织,那么一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以进步组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的珍贵资财。现今人们生活程度进步,教育水准层次高,追求美妙的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。

  做好5S,不是整理、整顿,就好了,也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告,总而言之,它并非写出来、喊口号来让人看的,而是要确确实实、踏踏实实地去“做〞的事。相信通过全体员工的共同努力,得邦的5S现场管理将会做的更好。

对5S管理的心得体会7

  记得在《没有任何借口》中有这样一段话:“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事”,听起来平实无华的一句话,细细品来却意味深长。

  人生就是由许多微不足道的小事构成。“智者善于以小见大”,从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的浪费,而是当作一次次积累经验的过程,为以后的宏图伟业做出的准备。正所谓“不积跬?,无以致千里。不积细流,无以成江海”

  《5S现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手,通过一步步的深入,从规范个人的行为,到最终提高人的素质、教养、品格,从而促进工作效率的提高。

  “5S”起源于日本,并在日本企业中广泛推行,为日本企业走向世界起到了推动作用。在日本,想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理,产品质量是否优良,首先要看就是企业的5S管理如何。

  为了有一个安全的'、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。推行“5S现场管理”便是一个充分而必要的条件。

  “5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场的环境进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。推行“5S”,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌,提高员工的素养,培养和吸引更多的人才,缔造一流的企业。

  通过这次学习让我重新审视了自己,也更加让我在从事各项工作时有了更多的认识和借鉴。就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”。从妥善处理点滴琐事做起,规范自己的行为,提高自身的素质、教养,从而为自己职业生涯奠定良好的品格基础。

  

对5S管理的心得体会8

  其一

  要改变结果,首行改变人的行为,而要改变人行为就要改变人的意识及观念,5S及日常管理总结。而我当初与老上司走的路,彻是直接要求别人改变行为。在老的思想观念根深蒂固的情况下改变人的行为是如此之困难,我们认识不足。而包总首先采用的方式是:组织全公司大会,明确要变,且明确谁不改变思想观念,谁不学习5S就要淘汰谁。然后紧接着就先从基层干部,中层干部的管理意识培训开始。层层引导灌输,在短期之内取得明显的效果。当然我们这帮熟悉的干部门也起到了一定执行监督作用。

  其二 交待落实事情就要制订跟踪落实的措施。制订工作汇报表,以及时撑握下属工作进展情况。定期会议沟通明确(短期内可多组织会议),主要从计划采购入手,首先要确保交期及质量问题。在改变的过程中保持交期及质量,是非常关健的,因为这段时间是老板对你的信任期,否则就失去了继续改变的机会,当然任何的变革最终的目的都是为了QCD

  5S的'推行是QCD改善的一种非常有效的措施:5S具体推行方法及注意事项:

  1、争取高层支持,就如包总本身就是高层所以各方面工作就取得了先机,工作总结《5S及日常管理总结》。

  2、调整现场,是容易取得效果及老板信任的一项内容。

  3、5S培训资料及宣传栏的制订。

  4、5S前的现场照片,及5S现场后的照片宣传。

  5、制订5S的奖惩制度。

  6、高层,中层,基层及一线操作员的5S培训工作。结合严格考试,强制性推行5S。

  7、整理现场后划分负责区图,并落实责任区域。

  8、全公司5S大扫除,进行现场整理清除不要物品,首先在现场制订一个公司的待处理区,所有区域不要物品均存放于此。

  9、全厂粘贴红牌,要求严历,且需按5S检查标准执行,并进行汇总后粘贴并由部门负责人监督落实,总经理定期现场检查。

  10、制订5S点检表。

  11、由5S总负责人最终组织各部门负责人到待处理区现场对不要品进行处理。

  12、红牌项目整改后组织5S评比检查工作,并对5S期间工作优秀人员进行奖励,并给予与老板或总经理合影宣传机会。

  13、持续的评比,刚开始可按每月上次,稳定后到每季度一次。

  其三、工作流程及作业的标准化

  具体落实措施:

  1、生产作业指导/检验作业指导/工作流程的理顺。

  2、在5S推行的过程中同时理顺流程。

  其四、仓库的管理系统的完善,采用JIT的定单采购方式。零库存的方式控制成本。

  其六、建立定期的检查机制,特别是刚刚落实改革的时期,一些习惯还没有成形时就需要定期的检查监督提醒。这个时候做为管理者建立例行工作明细是个自我检查的一个很好的措施。

  其五、完善一些工资制度,绩效考核制度,培训制度的建设,可以减少在实际运作及管理当中一些不必要的麻烦,严格按制度执行以身作则,利用制度控制员工,否则你将会进入一种受控于员工一种管理混乱的境界,一种费力不讨好的后果。

  人有时候真的需要静下心来想一想,最近我就时常静下心来,为此我也收获不少。

对5S管理的心得体会9

  为了让我们更好的掌握《生产运作管理》中的5S管理,李老师带领我们利用5S对宿舍进行整理以及到企业进行实训。实训的目的是把课本中的理论知识与实际相结合,让我们对5S管理更进一步了解。

  我们首先是利用5S进行宿舍整理,整理宿舍前我们的宿舍很脏乱、物品乱摆放、灰尘很多。在整理的过程中实行定置管理,每个人的物品摆放都要统一。根据5S口诀:

  1、整理:要与不要,一留一弃;

  2、整顿:科学布局,取用快捷;

  3、清扫:清除垃圾,美化环境;

  4、清洁:形成制度,规范执行;

  5、素养:养成习惯,坚持到底的标准进行。

  整理后,宿舍物品摆放整齐,桌面干净,基本上达到5S的标准。但是整理过程繁琐,花费时间很长,这让我体会到实施5S管理真的有一定难度。尽管实行5S有难度,但从整理宿舍的过程中让我对5S管理有了较深的了解。

  仅仅在校园能进行5S实训是远远不够的,毕竟我们是要面对就业问题,所以只有到企业进行参观实训才能了解企业如何利用5S管理以及达到怎样的效果。通过参观企业进行学习我们才会在学习过程中加强。

  20xx年11月,在李老师的带领下,我们又一次进行5S实训。这一次实训我们不用动手,但参观的过程我们要记录企业怎样实行5S以及效果如何。然后通过参观企业来对5S进行制作规划方案、宣导片以及实施标准。

  我们全班同学一起到南宁市“邕牌家居”企业进行5S管理实训。这是一家家具企业,店面摆放有许多家具。对于家具店来说,摆放家具要占的空间很多,因此节省空间资源很重要,所以实施5S管理很有必要性。因为实施5S可以节省空间资源,而且在时间、工作效率、素养等方面都会有好处。

  在工作人员的带领下,我们对店面进行了参观了解。这家家具店已经实施了5S,但实施的时间只有3个月。虽时间很短,但做的很好,家具摆放整齐,办公的'物品摆放也实行了定置管理,工作人员也很自觉执行5S的工作。店面虽不是很大,但是充分利用了空间。摆放的家具很多,效果也很好。通过到企业实训真的可以学到许多课本以外的知识,还能够与企业的老板和设计师交流,学到的东西真的受益匪浅。

  实训后我们每个小组都制作了5S规划方案、宣导片,从做这些的过程中我学到很多。但我们做的都不是很好,不过我们都动手做了也学到了知识。然后通过老师对我们作业的点评,我代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境,而现代社会又正值事求人,所以提供一个高品味的工作场所,也必定是时势所趋。

  为塑造良好的企业文化形象,要求我们xxx要全员参与5S管理,发动员工,开展5S管理知识竞赛,定期实施成果,相互学习,共同进步,将5S管理始终落到实处。让我们为xx的美好明天携手共进,共创美好明天!

  在品质管理活动中,5S堪称最基础的管理项目,将5S的精髓和做法付诸于活动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,能使企业打下坚实的管理基础,提升企业的竞争实力。

对5S管理的心得体会10

  5月17日,公司组织了这场“5S〞推行技巧等的培训,通过这次培训课程,使我对“5S〞工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S〞工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。

  我们车间的“5S〞工作是从去年1月份伴随着公司“5S〞管理工作的开展而红红火火开展起来的。自“5S〞工作施行起,我们对“5S〞工作的指导思想和工作根本上停留在5个S的字面理解上,也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。

  一、5S工作的现状

  1、“5S〞管理工作的目的不够明确

  虽然在前一阶段我们的“5S〞获得了一些成绩,但我们也发现了一些问题:比方维持起来比较困难,还有就是到达一定程度之后再进步起来比较困难,再有就是目的性不太明确。我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利,工作环境也更清洁、有序,这些似乎大多都是形式上的,“5S〞工作的真正的目的还不够明确。

  2、只解决外表问题,深层次难点问题解决起来难度大

  我们对车间的“5S〞工作不可谓不重视,在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。除了每天的例行检查外,还配合公司的“5S〞工作经常进展一些不定期随机的检查工作。并使其与员工的绩效考核相挂钩,直接联络员工工资。

  在检查中我们也发现了一些问题,比方说机器的漏水漏油问题,初期我们采取的是引排接三者结合的方法,获得了一些成绩,车间的地面干爽多了,清扫起来、行走起来也方便多了。但时间一长,问题就又出现了,原先用到的桶和沟渠布满了油污,看上去黑黑的,特别的突出。员工也很努力,一见到漏水漏油问题就及时处理,但这样同样的不能从根本上解决问题。

  3、到处呆料、呆物、呆事

  我们对于“5S〞工作的认真也是全厂出了名的,我们车间也屡次得到指导的肯定。但我们还是发现有时我们似乎在整理的过程中做着重复的事,比方:20mm铜杆的堆放,总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方,但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时,在铜杆较多时,就堆放到了通道上,我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上,结果后来铜板来了又没地方放,最后就都乱了起来。到后面轧机要冷轧时有要重复的吊过去,造成了人力、电力、库存和管理工作的浪费。并且使车间在这个方面感觉有点乱。

  4、以消费为重心,忽略了员工素养教育

  从一般意义上讲,消费型企业,当然要以完成消费任务为主要目的了。因此,在过去我们的工作重心是以消费为主、“5S〞为辅的。在“5S〞工作中也主要以整理、清洁为重点。有的时候由于工作繁忙和消费任务的紧张放松了对“5S〞整顿、素质等某些方面工作的管理。在大多数情况下我们还是相当重视“5S〞工作的。但我们发现效果一个问题:就是在很多时候,我们都在对同一个事件做着重复的事情,比方说车间外面草坪的清洁维护,厂区已经统一划分到了各个车间,各车间也设立了相应的监视人员。这些监视人员大多为基层班组长。他们的工作重心是执行安排车间人员详细的'消费工作。而不是“5S〞工作,同时班组长没有多余的时间进展监管,而加之一些员工素质的低下,常常在草坪上可以看到塑料袋、香烟盒和烟蒂等杂物。本来根据“5S〞管理素养的核心思想,员工和各级管理人员应该首先从自身素养抓起,维护好周围的环境,防止重复的操作,浪费人力和时间。但是这样的问题一直难以解决,说明我们应该从高层次上重视培养员工的自觉意识。

  二、“5S〞的真正作用和意义:

  通过这一天时间的学习,结合课程和我们车间的详细实际,使我对“5S〞管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位:

  1、对“5S〞工作目的的重新认识:“5S〞工作的这样点是5个“S〞。而它并不是最终的目的,5个“S〞只是一种推动“5S〞工作开展的手段方法。“5S〞工作的真正目的是改善工作环境、进步工作效率,降低消费本钱;进步公司知名度、增加公司认知度和效益。

  (1)、改善工作环境、进步工作效率。“5S〞工作整理职能的推进包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效施行防止的物品摆放的杂乱和通道的有效畅通,从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进展其他需要的工作。

  (2)、进步公司知名度、增加公司认知度和效益。“5S〞工作的有序推进,使企业有了更多的自信邀请客户和相关客人参观企业的消费实力和管理程度。当客户在车间进展参观时看到干净亮堂、摆放明晰整齐的车间,肯定会对我们企业的消费才能充满信心,对我们的产品质量充满信心。当然客户也会和其他企业比照,假如我们做的够好,我们就得到了免费宣传的时机,从而提升了公司的知名度,再加上我们对于质量的严格把握,客户对于我们厂产品的满意度和认同度也会同步进步,自然会增加了企业的利润。

  2、“5S〞管理的意义

  (1)、可以改善工作环境、进步员工工作效率,使有用的资源发挥出应有的作用。资源的有效整合降低了消费本钱;同时环境的改善,本钱的降低也进步公司知名度、增加客户对公司的认知度。

  (2)、“5S〞工作对

  “5S〞工作者本身增加了对机器设备的关注度。使员工在清洁机器、整理零部件和废品同时,更加的关心起了机器的运行和维护情况,比方什么时候该加油,什么情况下出现什么样的状况以及那个部位声音的异常情况说明了那个部位的损坏等,从而使问题得到及早的解决,防止了更大更多的损失。

  (3)、进步了员工素质。“5S〞工作使员工在日常生活中更加的注重对环境的维持,防止了乱丢生活垃圾现象的发生,同时在某种程度上也起到了互相监视的作用,使一些人不敢于乱丢乱放。而且互相监视使得在公共场地的环境状况得到最大改变,使管理人员可以抽出更多的时间从事其他管理工作。“5S〞工作的长抓不懈,可以使员工被迫养成爱惜优良环境的习惯,而且增加了对公司的归属感和认知感。

  (4)、进步了管理人员的才能。“5S〞工作部是一个单纯的“5S〞过程,而是一系列联络绩效考核、质量管理、机器设备维护管理、员工日常管理、执行力等为一体的管理系列。需要基层管理人员不断的探究和探究。通过“5S〞管理过程,管理人员可以加强对这些管理工作的认识和理解,再结合经历的积累,使管理人员的方式和方法得到推进。

对5S管理的心得体会11

  历行9个多月的5s管理,企业在各方面也取得了显著的成效。新的一年要步入另一个管理模式----品质控制圈-QCC,试行QCC的目的就是为了提高产品质量,打开落纱机市场的占有率和竞争力。缔造一流的产品,走出国内外市场,

  去年底,一个偶然的机会, 去了山东日照金利达纺织集团学习,步入车间,映入眼帘的就是醒目的几个大字“品质--永恒的主题”让我感触很深,黑板上公布每天落纱机抓纱的产品合格率和每月与次月产量和质量的对比率,让每位员工上下班都能时刻不忘这7个字。让员工清楚的认识到质量把握在自己的手里,员工的每颗责任心关系到企业每天的'产量和品质。还有一家就是徐州规模很大的纺织集团--天虹纺织集团,这个企业给我的感觉非常好,企业文化浓厚,他们企业的质量方针就是“质量就是生命”不仅6s做的非常好,而且每时每刻都公布生产的产品信息,质量的好坏,还有提醒员工的话语,目视化管理,让我很佩服。

  在如今市场经济下,我们如何赢得客户的信赖,首先就是要从产品质量入手,以优质的产品提升企业形象。我们大家都知道,一个企业的生存和发展靠的就是产品质量,没有好的产品,必将 被当今的社会经济所淘汰,要从常规中求创新和把好质量关,形成差异化的模式,打造更新、更好的优质产品,这样,企业就能在市场自由发展,长盛不衰。一个企业就要“以质量求生存,以效益谋发展,以信誉赢客户”的经营理念才能保证企业良好的发展趋势。企业在节约资金,降低成本谋求利益时,要时刻牢记质量就是生命,质量就是企业生存之源,不要盲目的为节约成本而忽略产品质量,一定要保证每个产品的质量货源,提高质量,占用市场。

  品质---永恒的主题。希望我们大家时刻牢记这句,质量不仅关系到企业的生存和发展,也直接关系到我们自己的生存,从自我做起,拥有一颗责任心,提高产品质量,以高品质的产品占领市场,力争20xx年企业有个好市场,让我们的工资倍增。

对5S管理的心得体会12

  五S管理是指通过整理、整顿、清洁、清除、标准化的五个步骤,对生产、操作、管理等工作进行规范化管理,从而提高工作效率、降低成本、改善工作环境,使企业实现持续改进的一种管理方法。本文将从我对五S管理的理解以及从五S管理中获得的两个方面来阐述我的看法。

  一、对五S管理的理解

  五S管理是一种贯穿企业整个作业流程的管理思想。它不仅是企业管理重要的组成部分,也是企业文化建设的核心内容。五S管理不仅仅是一种整理、整顿、清洁、清除、标准化的管理方法,更是一种组织文化、价值观、行为方式的表现和传递。因此,五S管理是一种全员参与、全员负责的'企业管理模式。

  五S管理还是一种注重实践、注重效果的管理方法。它从环境整洁、物资管理、生产管理、质量管理、安全管理、人员管理等角度,逐步深入地规范企业各种运营行为,从而提高企业生产效率、提升产品质量,实现企业的综合效益。

  二、从五S管理中获得的心得体会

  1. 重视细节,做好基础工作

  五S管理注重的是企业内部的管理细节,这些细节对于一个企业的整体效益有着非常重要的影响。因此,我们应当注重每一个细节,努力把每一项工作都做到极致。

  2. 加强人员管理,发挥人才作用

  五S管理是一种全员参与、全员负责的管理方法,因此,加强人员管理是十分必要的。在五S管理运作中,我们需要充分发挥每个人的作用,充分调动员工的积极性和创造性,形成全员参与、全员配合的管理氛围。

  3. 不断完善标准化管理

  五S管理的最终目的是实现标准化管理,让每一项工作都按照标准化的管理模式来实现。因此,在五S管理中,我们需要不断完善标准化管理,让标准化管理成为企业日常经营中的一部分。

  4. 坚持持续改进

  五S管理不是一次性的工作,它需要持续地进行下去。因此,在五S管理中,我们需要坚持持续改进,从每个细节入手,不断地优化和改进企业的生产管理模式,不断提高企业的综合效益。

  五S管理是一种全员参与、注重实践和效果、重视细节和标准化管理、持续改进的企业管理方法。通过五S管理,我们可以在企业管理方面取得巨大的成效。

对5S管理的心得体会13

  进入公司后,我深入参与并体验了5S管理。起初,我认为这只是一种表面的整理,但随着时间的推移,我逐渐认识到其深远的意义。5S不仅是对工作环境的整理,更是对工作态度的提炼。它教会我,无论工作多么繁忙,都要保持桌面的整洁,因为这代表了我们的思路。同样,每个文件的'归位都象征着我们对工作的尊重。

  在实践中,我体会到5S带来的效率提升。当工作环境井然有序时,我能够更快地找到所需资料,减少了不必要的浪费。此外,与同事之间的沟通也更为顺畅,因为大家都遵循同样的标准。

  未来,我希望能将5S理念应用到生活的每一个角落,让自己和周围的人都从中受益。

对5S管理的心得体会14

  在参与企业5S管理的实践中,我深切感受到其带来的变化与效益。5S,即整理、整顿、清扫、清洁、素养,看似简单的.五个步骤,实则蕴含着深厚的管理哲学。

  通过实践,我认识到5S不仅是工作环境的整理,更是工作思路和态度的提升。整理让工作更有条理,整顿提高了工作效率,清扫和清洁则培养了我们的责任心和细致的工作态度。而素养,则是对前面四个S的升华,它要求我们在日常工作中,始终保持高度的自律和敬业精神。

对5S管理的心得体会15

  在参与5S管理的实践中,我深刻体会到其对于工作环境和工作效率的重要性。5S不仅代表着整理、整顿、清扫、清洁和素养,更是一种工作态度的体现。

  通过整理,我们清除了不必要的物品,让工作场所变得宽敞整洁。整顿则让我们的物品有序摆放,提高了工作效率。清扫和清洁则让工作环境保持洁净,为我们创造了一个舒适的工作氛围。而素养的培养,更是让我们在工作中养成了良好的.习惯,提升了个人和团队的整体素质。

  5S管理不仅改善了我们的工作环境,更提高了我们的工作效率和团队凝聚力。

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