关于专业实习报告四篇
随着人们自身素质提升，我们使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。为了让您不再为写报告头疼，下面是小编为大家收集的专业实习报告4篇，仅供参考，欢迎大家阅读。
专业实习报告 篇1
短短一年的实习生活就要结束了，回顾这段时间的点点滴滴，虽然说不上活力澎湃，可是毕竟我们为此付出了诸多的心血，心里难免有着激动。此刻要离开带领我们踏入医药行列的教师们，心中的确有万分的不舍，但天下无不散之筵席，此次的分别是为了下次更好的相聚。
刚进入医院未免有很多的不适应，理论和实际的集合对我们来说还是那么的陌生，在学校学习的东西被一点点的抽取，明白这时才明白在学校学习的东西是多么的稀少。
一年时间，先后在特色药房、西药房、中药房、病区……轮转，从刚开始的一无所知，经过不断的学习，丰富了自我的知识，提高了与人沟通本事。每一天都有收获，每一天都有提高。
在特色药房的这段时间里，工作不是很忙，所以，留有十分多的时间在学习和锻炼上，也为了下一站的轮转也打下了基础，能够从容的应对接下来的实习。
中药房是个很忙的地方，每一天都要接收上百张方子。有时候忙的连喝水的时间都没有。可是，这样的工作却是忙并欢乐着。
病区药房和西药房一样，忙的`不可开交。随着现代人更多的服用西药，药架上的药品更是种类繁多。在那里我学会了药物的摆放、学会了看处方，对于基本的常见病的用药，也有所懂得。能够自我对症下药治疗了……。。
短短一年的时间与教师建立了良好的感情，让我离开真有点依依不舍的感觉。走进应当医院各角落，少了一份陌生，多了一份亲切；少了一份孤单，多了一份安慰；少了一份担心，多了一份真诚！在那里，我不仅仅真正学到了知识，还明白了一些道理：踏踏实实做人，认认真真工作！……
也感激各位代教教师在工作忙碌之时，还要带领实习生，教导我们正确的方向；也很高兴与其他实习生，在紧凑的实习生活中不但互相学习，并且还成为了好朋友。虽然实习时间短暂，但这段时间却给了我无比大的收获，除实务工作上的学习外，人际关系的拓展、职场文化的百态、还有一些活动的参与都让我获益良多，这样充实的生活，我想会是我人生中一段难忘的时光。
在实习之后，我再回去阅读课本，我发现自我比以前还没实习时更能体会书上所要表达的意思，我想这就是实习的功用吧！让我们了解理论与实务的差别，也让我们从实务中学习如何去连接理论。
微笑服务是很重要的。无论哪一个职业。更何况疾病缠身的病人，他们不仅仅需要减轻病痛，还需要安慰，如果每一天都能看到笑容可掬的脸孔，我相信病人会毫不犹豫选择住在那里。所以我也规定自我不把情绪带到工作中，每一天坚持阳光灿烂的笑容，让病人感到温暖！
感激带教教师的细心教育，耐心指导，感激所有教师的关心爱护。
专业实习报告 篇2
GIS 实 习 报 告
一、实习目标
强化ArcGIS的各种功能意义，掌握ArcGIS软件的使用和应用；理解ArcGIS在GIS技术中的作用，进一步提高学生分析问题、解决问题的能力，增强实践技能，并培养学生勇于动手、勤于动手、热爱本专业的思想。
在ArcGIS系统中，ArcMap、ArcCatalog与ArcToolBox是ArcGIS最核心的三大基础模块。其中尤其以ArcMap最为重要。
ArcMap作为构成ArcInfo桌面平台的一个重要的组成部分，它把传统的空间数据编辑、查询、显示、分析、报表和制图等GIS功能集成到一个简单的可扩展应用框架上，它在ArcGIS中承担以“地图为核心”的应用。ArcMap既具有ArcView的易用性，有拥有ArcInfo的全部功能。此外，ArcMap包含一个复杂的专业制图和编辑系统，它既是一个面向对象的编辑器，又是一个完整的数据报表生成器。
要使学生更加深刻地理解和巩固基本理论知识, 掌握基本技能和动手操作能力, 提高综合观察分析问题的能力, 获得理想的教学效果, 必须重视实习环节实习是ArcGIS课程教学中不可或缺的重要环节, 直接关系着教学的成败, 具有举足轻重的地位。
GIS实习采用上机与讲座相结合的方法进行。
二、实习要求
要求学生在实习期间，做好实习日记、以及通过网络搜索一些有用资料。实习结束时，写出实习报告并有实习作品。实习报告内容详略得当，重点突出。 实习结束后，需要提交实习的最终结果，指导老师将根据学生的表现，对所有学生提交的'作品进行审核、答辩，当场给出实习成绩。
三、实习内容
本次实习要求每位同学完成以下任务：
（一）通过网络上的搜索引擎，获取ArcGIS的发展现状与趋势、常用地图软件的功能、地图制图的流程等知识，并列举出至少十个与地图知识关联密切的网站地址。
（二）ArcGIS软件常用功能的操作练习。其中包括：
（1）了解如何启动ArcMap，认识基本工具栏、两种视图、ArMap的各类窗口要素。
（2）了解打开地图与使用内容表的基本操作步骤。 （3）了解创建地图的基本操作步骤。
（4）了解ArcMap中编辑地图的基本操作步骤。
（5）了解图层管理与地图显示的基本操作步骤。
（6）了解数据符号化的基本操作步骤，其中包括使用样式和符号 （7）了解文字标注和图形标注的基本操作步骤 （8）了解地图查询的基本操作步骤。
（9）了解使用ArcCatalog的基本方法与操作步骤。 （10）了解使用ArcToolBox的基本方法与操作步骤。 （11）了解使用3D分析模的基本方法与操作步骤。 （12）了解使用地图制板和打印的基本方法与操作步骤。 （13）了解使用拓扑关系的建立。 （14）了解几何网络的建立。
（15）了解Model Builder创建模型的使用方法和步骤。 （三）使用ArcGIS软件，实现一幅电子地图的生成。
视频/图形适配器：具有 24 位处理能力的图形加速器，显卡必须能够兼容 OpenGL 2.0 或更高版本，其显存至少应为 128 MB，但推荐使用 512 MB 或更大的显存。软件：Windows 20xx/Windows NT, ArcGIS10(Desktop,
Workstation) 3、消耗性器材：无
六、实习具体内实验一：
一、 背景
大熊猫是我国国家计珍稀保护动物，熊猫的生存必须满足一定槽域（独占的猎食与活动范围）条件。因此，科学准确地分析熊猫的分布情况，对合理制定保护措施和评价保护成效具有重要的意义。 二、 目的
通过练习，熟悉ArcGIS密度分布制图函数的原理及差异性，掌握如何根据实际采样数据特点，结合ArcGIS提供的密度制图功能和其他空间分析，制作符合要去的密度图。 三、 数据
Xmpoint.shp为野外实采的熊猫活动足迹数据，一个足迹代表一个熊猫曾在此处活动过，相同足迹只记录一次。 四、 要求
1、 熊猫活动具有一定的槽域范围，一个槽域范围只有一个或一对熊猫，在
此练习中，假设熊猫槽域半径为5公里。
2、 虽然一个采样点代表一个熊猫，但由于熊猫的生存具有确定槽域特征，
不同的采样点具有不同的空间空置面积。假定熊猫活动范围满足以采样点为中心的泰森多边形，如何将这一信息加入密度分布图是本练习的重点。
3、 在野外实采的熊猫活动组及数据的基础上，以每个熊猫槽域为权重，运
用ArcGIS中的区域分配功能和密度制图功能制作该地区分布密度图。
五、计算原理
首先利用栅格数据空间分析模块提供的区域分配功能提取熊猫的槽域范围，然后理论最大槽域面积（假定是半径为五公里的圆，面积为3.1415927*5*5公里2）除以所提取的熊猫世纪槽域面积，作为采样点的加权值（记为Power字段），生成熊猫分布密度图。 六、操作步骤 1、添加数据：
右击图层→添加数据
2、为数据添加坐标
视图→数据框属性→坐标系→预定义 →Geographic Coordinate Systems →Asia→Beijing_1954→应用
3、更改单位：视图→数据框属性→常规→显示→米
4、生成活动范围：ArcToolbox→Spatial Analyst 工具→距离分析→欧氏分配
5、导出属性表：右击EucAllo→打开属性表→点击表的第一个选项→导出数据→更改数据名称
专业实习报告 篇3
一、生产实习的目的
通过实习应达到下列目的：
1.学习实际生产知识，巩固并扩大已学过的制造工艺知识，了解产品的生产过程。
2.通过现场生产实习，阅读有关工艺文件及编写实习报告，培养学生理论联系实际和独立分析工艺问题的能力。
3.通过向工人师傅和工程技术人员学习并进行社会调查，对学生进行热爱祖国、热爱专业、热爱劳动的教育，提高社会主义思想觉悟。
二、生产实习内容及要求
（一）入场教育
1.全场性报告：介绍工人生产任务及规律，工厂生产管理情况，工厂发展简史及发展规划等。
2.安全技术报告：了解工厂安全生产的规章制度和保证正常生产的措施及对下厂实习人员的要求。
3.了解并遵守工厂保安保密条例。
4.参观厂区：重点参观底盘分厂，车身分厂和总装配线等。
（二）机械加工车间实习
1.深入了解、分析３～４个不同类型零件的机械加工工艺过程。
1)熟悉零件图及有关部件图，分析该零件在部件中的作用，分析零件图技术要求及结构工艺性。
2)熟悉毛坯图，分析毛坯技术要求及毛坯制造方法（注意了解铸件分模面、浇冒口位置和锻件分模面位置）。
3）深入了解和分析零件的工艺过程，主要的内容应包括：
（1）按供需了解零件加工工艺过程，主要包括：工序内容，基准选择，设备选择，切削用量，工时订额，要求按加工位置画出工序草图。工序草图应用规定的定位夹紧符号标明定位面及夹紧点，并用红线或粗实线表明本工序的加工表面。
（2）分析研究工艺过程以及粗、精基准的选择。
（3）分析研究现场工艺工序安排的集中分散程度及加工阶段的划分。
4）分析了解各工序所用机床设备的工作原理、性能和调整方法，并重点了解两个典型机床部件的结构。
5）分析解剖三套不同类型的典型夹具（内容包括：定位元件，夹紧元件，对刀元件，夹具的传动装置，夹具的调整等）。
6）分析了解各工序所用刀具的结构，装夹方法以及换刀、刃磨、尺寸调整情况。
7）深入了解零件的生产历史，现场加工以前曾发生过哪些质量问题，目前还存在哪些问题，分析产生这些质量问题的原因，提出解决这些问题的方法与途径。
2．参观了解无心磨削、超精加工、衍磨、液压仿行、螺纹滚压、花键铣、花键磨、锑齿、多轴自动机床加工、自动换刀数控机床以及电火花加工、电解加工等加工方法，要求一般了解加工原理、加工效果及应用范围。
（三）装配车间实习
1．深入了解１～２个典型部件的装配工艺过程。
1)阅读部件装配图，了解部件的用途和主要技术性能，分析部件的传
动和结构。
2)分析部件中各个零件的作用和它们在部件中的定位方式及结构。
3)分析部件装配技术条件和检查方法。
4)了解部件的装配顺序。
5)了解性能实验的内容及实验方法。
2．分析现场装配方法，要求学生分析哪些零件的装配属于完全互换法装配，哪些零件采用修配法装配，哪些零件采用调整法装配。
3．了解部件装配的组织形式。
（四）工具车间实习
1．深入了解１～２种典型刀具（例如滚刀、插齿刀、钻头、铣刀等）的工艺过程。
1）熟悉典型刀具零件图，分析技术要求。
2)了解现场工艺过程，画工序草图。
3）深入了解刃磨工序的加工工艺（注意了解机床运动，刀具角度的形成及检查方法）。
２.了解刀架、量检具制造中若干典型加工工艺，例如：
1)车刀的焊接（设备、焊接及保护剂）与刃磨。
2）多刃刀具的铣齿开槽（拉刀、铣刀、铰刀等）。
3）齿轮滚刀的铲磨（注意了解机床运动，铲齿铲磨工具的廓形等）。
4）插齿刀和剃刀的磨齿工序。
5）夹具定位元件制造工艺。
6）夹具的装配与调试等。
三、实习日记和实习报告的要求
（一）实习日记
1.各种报告及讲课内容记录。
2.实习现场记录：按实习要求在现场实习过程中将有关内同记录下来，并将各工序的加工内容及定位、夹紧情况用工序图表示出来。
3.生产工艺文件学习纪录。
4.实习中思考问题和讨论问题记录。
要求工序草图绘制尽量准确，记录文字清楚。
（二）在典型零件和装配实习的基础上，写一份实习报告。
实习报告应重点突出，文字简练，字迹清晰，图表清楚准确，报告整洁。
具体内容可参考下列各项：
1.典型零件实习部分
１）零件的功用，结构特点及技术要求。
２）零件的结构工艺性分析。
３）毛坯种类选择的合理性分析。
４）工艺过程分析。
ａ）定位基准选择合理性分析
ｂ）零件工艺过程分析
包括：（１）用表格说明零件工艺过程，其表格参考下表格式
画出工序的工序图：加工表面用红线或粗实线表示，用定位夹紧符号表示出定位基准及夹紧部位，并标出工序尺寸及其它加工要求。
（2）主要表面的加工方法及其过程分析。
（3）工艺过程的工序顺序安排的合理性分析。
（4）机床及工艺装备选择合理性的分析。
（5）分析所实习的机床夹具或专用钻床或铣床夹具，内容包括：零件加工要求，第一类自由度的分析，定位基准、定位元件及其所限制的.自由度，定位误差分析计算，夹紧机构或装置的分析，刀具与夹具相对位置的保证，夹具在机床上的定位与紧固方式和夹具的特点。
（６）归纳分析不同类型典型零件的制造特点。
２．加工方法实习部分
归纳总结不同加工要求的外圆、内孔、平面、齿面和孔系的加工方法。
分析外圆、内孔、齿面和孔系加工方案中的一种加工方法的加工原理、工艺特点和应用范围。
３．装配实习部分
１）实习部件的功用及主要技术要求。
２）实习部件的装配工艺过程（用装配系统图表示）。
３）分析实习部件装配精度的保证方法，说明哪些装配精度使用完全互换装配法，选择装配法及调整装配法等保证的，并画出部件结构草图，重点分析其中一个装配尺寸链。
４．实习后的体会、收获和意见。
５．社会（工厂）调查报告。
四、实习期间对学生的要求
１．遵守实习所在工厂的劳动纪律和安全规章制度。
２．爱护工厂的技术资料，按工厂有关规章借阅。
３．服从指导教师的指挥。
４．尊敬工人师傅、工程技术人员和指导教师。
５．在现场要认真实习，仔细观察，积极思考，主动提出问题，虚心请教工人师傅和工厂技术人员，记好实习日记。
６．按时参加实习，有事年应有学院办公室准假条，指导教师酌情给假，病假应有病休诊断书，无故缺席者以旷课论。
７．学生实习缺席（包括病、事假）累计三分之一时间者不给成绩或以不及格论。
８．下厂实习乘坐汽车时，要按次序排队上车，要发扬风格，维护校风，破坏纪律经教育不改者，指导教师可以停止其实习或让其做出书面检查。
五、实习成绩的考核
实习结束时，根据学生在实习期间的表现，实习态度，出勤情况，组织纪律性，实习日记及实习报告的质量，以及实习后的考试情况，按五级分评定成绩。
六、实习的组织与领导
生产实习应有工厂实习领导人员和学校领导实习的教师共同负责领导实习的有关工作。
学生实习前，直到教师要根据工厂的实际情况和实习要求制定实习计划，实习计划应包括：实习内容、实习地点、学生分组、日程安排、专题报告的内容及报告人，实习队的组织及指导教师名单等。
学生应按照实习计划在指定时间去指定工作地进行实习，学生去工厂实习，主要通过自己对现场生产进行观察、调查和分析，完成实习大纲规定的各项任务，遇到疑难问题可向工人师傅及技术人员请教，也可同指导教师讨论。
实习指导教师应定期巡视学生的实习工作地，检查学生的实习日记，指导学生进行实习，并认真贯彻实习大纲的有关问题。
专业实习报告 篇4
实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，使理论与实践紧密相结合，提高教学效果，生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节，是我们获得实践知识，训练操作技能的主要教育形式，是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。
在参观实训中，我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法，了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步深入学习专业知识打好基础，并正确使用各类工具、夹具、量具。熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。了解加工工艺过程和工程术语，为以后走上工作岗位打下基础。
培养我们调查研究，分析问题和解决问题的能力。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。
（1）牢固树立安全第一的意识，不能触摸、操作不熟悉的设备;
（2）认真进行现成调查，尊敬实践，与现场密切配合，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习;
（3）准时参加实习，不能出现迟到、不到的情况，如有意外，须向老师请假;
（4）实习过程中，能认真听讲并做好记录，在实习完成后能总结自己的收获;
（5）严格服从纪律、听从老师安排。
中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心（以下简称“中心”）位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。中心占地40亩，建筑面积一万四千平方米。中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。制造系统设备主要包括：意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性（FMS）生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量，多品种”的生产能力，可实现异地设计，集中加工，也可根据用户需求，进行设计制造非标机箱机柜，电控柜等钣金产品。中心按现代企业机制运作。应用ERP技术对企业的销售，设计，生产，财务，供应，人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。
主要产品：机箱机柜;配电柜;钣金产品。
S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。
1）认识柔性制造系统
柔性可以表述为两个方面。
第一是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量;
第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰（如机器出现故障）情况下。
柔性主要包括：
机器柔性：当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
工艺柔性：一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
产品柔性：一是产品更新或完全转向后，系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
维护柔性：采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的能力。 生产能力柔性：当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。
扩展柔性：当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。
运行柔性：利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。
FMS的特点：
① 多台数控设备;
② 自动装卸的传输系统;
③ 能自动管理产品的生产过程;
④ 物料的运输和储存必须是自动的;
⑤ 能解决多产品工件的混合加工，而不增加额外费用;
⑥ 具有优化调度功能，实现无人或减少人的加工。
随着社会进步和生活水平的提高，市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变，要求对传统的零部件生产工艺加以改进。传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。
2） 亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时，我们看到了它工作的全过程，印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的'波长相近的小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光加工的特点：
①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的;
②它可对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料;
③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件;
④ 激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小;
⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;
⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。
3）认识了一套完整的涂装设备
我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备，完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。
涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ， 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。