机电毕业实习报告

时间:2022-06-23 12:25:27 实习报告 我要投稿

机电毕业实习报告

  在现实生活中,报告对我们来说并不陌生,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编为大家整理的机电毕业实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

机电毕业实习报告

机电毕业实习报告1

  机电一体化技术专业

  毕

  业

  实

  习

  报

  姓 名:杜宗飞学 号:2011090118 专 业:机电一体化技术 班 级: 机电一体化技术01班指导教师: 赵建明 实习时间: XXXX-X-X—XXXX-X-X

  20xx年1月9日

  目录

  目录 ............................................................................................................................... 2

  前言 ............................................................................................................................... 3

  一、实习目的及任务 ................................................................................................... 3

  1.1实习目的`........................................................................................................... 3

  1.2实习任务要求................................................................................................... 4

  二、实习单位及岗位简介 ........................................................................................... 4

  2.1实习单位简介................................................................................................... 4

  2.2实习岗位简介(概况)................................................................................... 5

  三、实习内容(过程) ............................................................................................... 5

  3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。................................................... 5

  3.2适应机电一体化技术专业岗位工作。........................................................... 5

  3.3学习岗位所需的知识。................................................................................... 6

  四、实习心得体会 ....................................................................................................... 6

  4.1人生角色的转变............................................................................................... 6

  4.2虚心请教,不断学习。................................................................................... 7

  4.3摆着心态,快乐工作....................................................................................... 7

  五、实习总结 ............................................................................................................... 8

  5.1打好基础是关键............................................................................................... 8

  5.2实习中积累经验............................................................................................... 8

  5.3专业知识掌握的不够全面。........................................................................... 8

  5.4专业实践阅历远不够丰富。........................................................................... 8

机电毕业实习报告2

  实习是大学生走向社会的作用非凡的一道槛,其中充满着磨砺与再学习的机会。若要成功的跨过去需不断地反省并改进一些为人处世的措施。当然对于学法律的我来说,更得关注法律及其适用方面的琐碎,不断地从中获得进步的经验,为更好的规划以后的人生打好基础。这道槛对于大学生初步涉世也是非常重要的。

  实习目的:

  认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识,掌握电机制造与加工的基本技能,了解社会工作岗位的基本情况。并培养出良好的时间观念,纪律观念,工作态度和实践能力,为以后走上社会工作岗位做好准备。

  实习单位综合概述:

  德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年,为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一,长期以来一直为海军生产船用电机,是一家集电机研发,生产,销售和维修于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发能力,是德州制造业中有名的一家企业。

  实习内容及进度:

  十一月一号,在进行入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号,在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。五号和六号,在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工,下午进行实习总结。

  实习体验与心得:

  一号上午,进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与梦想之间是有距离的,在实习一周后我发现,这距离也并不是遥不可及的。工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有意义。到此,我想起电视剧《士兵突击》里的一句话:不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。

  刚实习的第一天,分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品,体验进入社会后工作的感觉。

  作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的`有关事宜,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:绝缘片,线圈绑扎带等)。在工作岗位上根据员工手册上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理,并且用绑扎带进行紧固,最后将加工好的定子放在指定的位置。

  在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。

  经过一段时间加工产品的学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后,就是每天的重复。

  结论:

  实习期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它知识也有了很多的了解,对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友谊,作为一个学生,在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友,也是我早就应该上的一堂社会课。

  此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

  在实习的那段时间,才发现作为学生,我们的工作太过于轻松,生活真的很不容易,此刻,对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续,理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要坚强!

  最后,感谢德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上,到实践中接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界,让我取得了一定的进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢!

机电毕业实习报告3

  一、实习目的

  1实习的目的和意义

  1)经过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,提高专业技能,并激发我们对本专业学习的兴趣,机电专业实习报告。

  2)经过现场操作实习和与企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析实际问题、解决实际问题的能力,提高个人综合素质,为以后踏上工作岗位奠定基础。

  3)实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的.问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。

  4)培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

  2、实习单位的情况

  简单介绍一下英飞凌公司,英飞凌总部座落于慕尼黑的英飞凌科技公司,她的前身系西门子半导体部门,主要提供半导体产品与系统解决方案,主要应用于汽车及工业电子通讯产品、有线与无线通讯市场、安全解决方案,实习报告《机电专业实习报告》。英飞凌业务遍布全球。英飞凌分别在德国法兰克福证券交易所及纽约证券交易所挂牌上市(股市代号:IFX)。 英飞凌在中国的业务领域涉及:研究与设计;市场与销售,以及生产等各领域,在中国总部设在上海市,在无锡设有生产基地,并在北京,上海,深圳设有分公司。

  英飞凌科技(无锡)有限公司(原西门子元件(无锡)有限公司)为德国英飞凌科技公司在华的第一家独资企业,由英飞凌科技(中国)有限公司直接投资,总投资额为15000万美元,注册资本5000万美金,主要从事半导体后道封装和智能卡芯封装,公司于1996年开始运作,目前拥有员工近1500人。英飞凌科技(无锡)有限公司主要分CC(智能卡芯片)和DS(分立器件)。

  二、实习内容

  我在英飞凌被分在测试打印封装做设备维护修理。简单说下分立器件的流程,先制作晶圆之后芯片切割(WS),芯片焊接(DB),金线焊接(WB),塑封(MD),去溢料(WD),背面打毛(BSL),电镀(由电镀厂电镀)分割引线框(FP)测试打印包装(TEST),百分百目检QA检验。英飞凌在无锡公司的型号有SOT23 SOT323 SOT89 SOT7980 SOT143 SOT3x3。

  我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简单说下第一种机器的大概操作流程。我们把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上。

  机器先把器件从引线框整形切割下来,之后经过第一道电压电流测试(里面测试参数不具体说明了)之后经过电容测试,之后电阻测试最后再进行一遍电压电流测试。如果有测试不经过它会经过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码(编码有年份月份和型号组成)最后经过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后经过vision检查器件脚成型塑封等(vision成像会显示在液晶屏上)。最后封装之后打包送目检。由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。

  这种机器的优点在于如果做单一类型产量高,缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面部分有区别,它把过程分成两台机器来完成。一台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器,把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面,之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。后面工序一样所有机器核心是一台西门子的plc它控制整个机器的动作,机器的动作分为电机传动和电气两部分。由plc控制电机驱动器再有电机驱动器控制电机。电气由plc控制气压来控制气缸,气缸运动来做动作。

  而经过传感器来感应动作的完成度。相当于plc是大脑而传感器是神经,电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块,激光部分分为一块。plc电器部分分为一块,把机械主体部分分为一块。根据报警命令来找到相关的部件来解决问题。

  三、实习结果

  经过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。

  经过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。

机电毕业实习报告4

  在为期近两个月的暑期实习中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再进一步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。这次暑期实习内容包括:机电专业元器件的认识、感应电路板的测试与维修和电路的焊接。本次实习的目的主要是使自己对机电专业元件及电路板焊接有一定的感性和理性认识;对机电专业技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼自己的实际动手能力能力,使自己的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,将自己培养成具有分析问题和解决问题的能力的应用型人才,为自己以后的顺利就业作好准备。

  在此次实习中,在杭州发动机厂的'时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品。

机电毕业实习报告5

  1 概 述

  1.1 实习目的

  时光如梭,转眼就是大学时光最后一个阶段——毕业实习。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节,也是大学生不可缺少的一个重要旅程。通过到工厂实习,了解和掌握了电机生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。

  在实习过程中让我们了解电机行业进程和发展远景等,在校所学的专业理论再也不是一个空壳,而是有了实践为依托,真正了解和掌握了电机专业知识。同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学会融入社会的一个大好机会。

  1.2 实习时间

  此次实习时间从20xx年3月2日开始,5月31日结束,为期三个月。根据单位对我的情况进行了如下的安排:

  第一阶段:20xx年3月2日——3月8日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到车间参观了解产品制造的流程及其工艺,通过对远东电机集团有一个整体的认识和对自己的能力的把握给自己定位一个职业发展路线和入职准备。

  第二阶段:20xx年3月9日——4月15日,到车间进行基层锻炼,在各个车间主任的安排和指导下,实际动手操作,实践自己的专业理论知识。并且熟悉企业产品结构、性能、机理、使用方法;熟悉水泵、电机加工及装配工艺流程。

  第三阶段:20xx年4月16日——5月31日,在技术部学习制图,熟练掌握水泵、电机相关专业理论知识,在充分了解机械制造技术和机械制图的基础上,通过借助与查阅各种工具书,请教工程师,进行水泵、电机零件的测绘图纸及其装配图。

  1.3 实习单位

  通过自己多次的应聘闯关,终于有幸在**电机集团有限公司实习,最终定岗是技术部技术员。

  **电机集团,于20xx年8月组建成立。母公司前身为福安市远东电机有限公司于1992年7月由现任集团董事长陈鉴明先生创办。远东公司成立后,立足地方优势、勇创远东名牌,秉承“以精良品质,创一流品牌,让顾客满意”的企业方针,逐步发展壮大。20xx年8月,远东公司与美国恒星有限公司合资成立福安远东华美电机有限公司,现是国家商务部“机电产品出口基地企业”和宁德市重点工业企业。公司主导产品有水泵、电机、发电机,部份产品取得国家质量检验检疫局出口许可证书、国家电工委“CCC”安全认证、欧共体“CE”认证。其中GW系列管道自动增压泵产品获得五项国家专利,“远安”牌管道增压泵,20xx年获福建省名牌产品称号。合资企业于20xx年通ISO9001:20xx国际质量体系认证。集团现有员工500多人。其中,中、高层以上管理、技术人员50多人;自有产权的两个生产基地共120多亩,其中:占地90多亩建设在宁德工业园区的现代化标准厂房已初具规模。集团公司严格执行的ISO9001:20xx质量管理体系,确保了原材料与产品的精良品质,同时也充分控制了生产成本,使产品更具有国际竞争力。多年以来,远东一直以其优良的性价比得到了广大国内外客户的信赖与认同。

  **集团坚持和发扬“诚信、爱国、敬业、奉献”的企业精神,以发展民族工业为己任,以做强做大企业为目标,集团始终坚持诚信经营、以质取胜,赢得了良好的经济效益和社会效益,由于公司诚信经营,多次评为AAA信用企业,福安市人民政府授于“守信用、重合同”企业,先进工业企业等称号。

  集团始终贯彻“以质为本,科技领先,追求卓越,勇创一流”的企业宗旨,集团与各分公司及各职能部门在高层战略决策与科学管理体系的策动下,凭借规划精良的组织架构,以及高素质、高责任感的员工团队,同时注重内部资源的合理配置与充分运用,集团实现了长期稳健的运行状况。企业精神是“诚实守信、厚德敬业、与时俱进、报效祖国”,企业价值观“为员工创造机会,为顾客创造价值。为企业创造财富,为社会承担责任。”企业格言:立人品、造精品,**永远是您真诚的朋友!

  技术中心现拥有50多名研发工作人员,专业从事水泵、电机、发电机及机组、给排水设备、自动化控制装备等机电产品的研发,08年被定为省级技术中心。目前技术中心拥有水泵综合检测系统、电机测试系统、三坐标测量仪、材料实验室等高精设备,并广泛应用CAD、CAXA、PRO-E、SOLIDEDGE、PDM等产品开发软件以及三位数化设计系统。先后有公司研发的数十个产品获得中国国家专利。

  1.4 实习地点

  在这次实习过程中,我们先在**电机集团有限公司旗下的福建鉴明电机有限公司进行了入职培训,然后在远东电机集团有限公司旗下的**电机有限公司进行了车间基层学习,在绕嵌车间、金工车间、仓库、装配车间各部门进行基层学习,熟悉公司品质管理和产品相关知识;熟悉水泵、电机及其零部件相关知识包括质量、性能、品种、包装、贮存、使用方法等;熟悉水泵、电机设计加工及装配工艺流程。最后在**电机集团有限公司总部技术部定岗技术员,学习掌握水泵、电机相关专业理论知识进行水泵、电机的测绘等。每个岗位的实习都能与所学理论知识相对应,检验了我的专业知识水平,做到理论与实际的密切结合,使我们的理论知识水平更上一层楼了。

  2 实习过程

  2.1 入职培训

  按照远东电机集团有限公司的安排,对远东新员工入职培训,也是对实习前的一个重要课程,总共分为了十讲,为了确保培训期间正常的纪律,规定了培训纪律,尽可能调动我们学习的积极性。并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解,锻炼了我们的胆量,也练习我们的口才。培训的内容都有独到之处,这一切的'一切对我们入职做了充分的准备。

  第一讲,积极的心态。跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功。我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。

  第二讲 认识远东。**集团有限公司创办于1992年7月,公司坐落于享有“中国中小型电机之都”美誉的福建省福安市。集团现有8家核心企业,是一家集投资建设、研发生产、销售服务、进出口贸易于一体的现代化的经营企业。集团下设六大中心,十五个部门,两大生产基地。

  第三讲 远东文化。目前在福安的企业中,很少有企业有自己的企业文化,而远东电机集团却建立了一套完整的企业文化:企业宗旨、企业精神、企业格言、企业价值观。尤其远东远景是“成为全球信赖的电机品牌制造商”。

  第四讲 远东制度。俗话说“无规矩不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境。

  第五讲 产品知识。培训通过现场实物介绍,电机包括五大部分,有绕组定子、转子、机座、端盖以及电源,而水泵包括电机和泵体两大装置。

  第六讲 人际沟通。之前的我们“一心只读圣贤书,两耳不闻窗外事”,不懂去和外面沟通,沟通主要是积极沟通,以诚交心。

  第七讲 产品工艺流程。对各个车间的观看,明白金工车间主要是进行毛坯加工,绕嵌车间完成定子绕组的绕、嵌、整、浸漆。之后将两车间的半成品在装配车间进行装配与喷漆,

  然后转入包装车间进行接线与包装。

  第八讲 责任感。通过观看《首席执行官》,明白当你是一名职员时,你就要对自己的言行负责。当我在岗位时,就要为那个的岗位担当责任。

  第九讲 职业生涯规划。一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。

  第十讲职业礼仪。通过视频讲座,了解生活中的各种礼仪,以及对开会、谈判的各种举止的含义做了介绍。

  2.2 车间基层学习

  没有实践,就没有发言权。通过到各个车间的学习,我们可以了解水泵、电机产品加工及装配工艺流程,检验我们在学校的专业知识,使我们的专业理论得到升华,让我们真正感受到作为一个员工的责任。

  2.2.1 绕嵌车间

  在绕嵌车间主要学习整线,步骤:①铁捶敲入非接线端口,用竹拍板和铁捶拍打绕组外周,使绕组圆而结实;②取出铁捶,塞好相间纸,用弯剪刀剪去多余的相间纸,整齐理顺绕组线匝;③用白色绑扎带,每跨两槽将绕组用带扎紧一圈;④将整形好的一端倒过来放入铁圈内,重复第一和第三步骤;⑤各线端套入长度适合的细套管,并刮去余留线端的绝缘漆;⑥各条线接上规定颜色的连接线焊牢,再套上套管,有热保护器的焊上热保护器;⑦将连接线隐藏于绕组底侧,重复第三步骤。

  2.2.2 金工车间

  在金工车间主要是学习检验,首先是学习游标卡尺、深度尺、内径百分表等测量仪器的使用,然后由金工品管员指导,对员工加工的工件对应图纸进行检验测量,对于不合尺寸的,要求进行改正。在测量工件时,我们用到的游标卡尺与深度尺,最小精确值都是0.02mm,根据实物大小选择合适的量程,如测量叶轮的轮毂长图1,根据深度尺的显示值,读出轮毂长度尺寸值是6.50mm。

  2.2.3 装配车间

  在装配车间也是主要学习水泵电机检测,当上一道把机子的后盖、转子、定子、前盖装配好后,就要进行电机检测,测试包括对每一台电机的耐压检测和转动检测(图2),合格后盖上检验员编号,流入下到工序,对于不合格产品则退回上一道工序。

机电毕业实习报告6

  一、实习流程

  按计划安排的日程,实习生各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。

  在实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。

  在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

  在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。

  在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

  在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

  在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

  在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。

  在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。

  在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近百分之百呢!

  在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。

  实习期间,通过学习,我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。

  所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的.成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

  二、实习体会

  1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  这次实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  在实习中,工厂将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

  在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

  在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

  三、实习总结

  感觉学生时代很美好,不仅仅是不需要去努力工作,而是在学生时代你可以有很好的同学,很好的朋友,大家相互嘘寒问暖,不必勾心斗角。我感觉这里才真的有纯洁的友谊。可踏上了社会,于存在着利益关系,又工作繁忙,就多了份人情世故。老板对你的颐指气使,同事对你的多加防范,就更加想念自己的同学。还好实习的时候老板、老师、车间师傅对我们很好,可能自己还不能适应这样的环境吧。但还是希望以后自己去努力,希望自己可以有个好朋友,希望自己可以有个团结的环境。

  实习,是开端也是结束。在书本上学过很多理论,但从未付诸实践过,也许等到真正运用时,才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中,自己需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自己的不足,我会继续努力,完善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导非常感谢.。

  实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

  以后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

  另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。13周的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

机电毕业实习报告7

  机电一体化是一个宽口径专业,适应范围很广,在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、控制技术等理论知识外,还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试,充分体现重视技能培养的特点。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传动技术和机械技术等交叉的系统技术,目前正向光机电一体化技术方向发展,应用范围愈来愈广。

  一、实习目的:

  1、通过工作实习加深了对机电一体化专业认识,巩固了专业思想,激发了学习热情。

  2、熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。

  3、开拓我们的视野,增强了专业知识,锻炼了独立工作的能力,拓展了更广的知识和业务。通过现场的工作实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继的学习以及其他方面的深入了解打下了坚实的基础。

  二、实习情况介绍:

  1、公司简介:

  岗位介绍:专案是一个特殊的将被完成的有限任务,它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。

  2、专案包括三层含义:

  (1)专案是一项有待完成的任务,有特定的环境与要求;

  (2)在一定组织结构内,利用有限的资源(包括人力、物力和财力等)在规定的时间内完成任务;

  (3)任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。对照IT企业的工作内容,基本都可以称之爲专案,因此对这些工作的管理,均可以采用专案管理的方法。

  专案就是要完成的一个具体任务,一旦这个任务完成,这个专案的使命就完成了。专案受到周围环境的影响,而且环境对专案的执行有一定的约束,例如考虑到和其他专案的相容,必须采用的技术和开发理念等等。为了完成专案的任务,必须要组建一支团队,团队成员分工合作以完成各个分目标,进而实现总体目标。专案对资源有一定的要求,这些要求包括人力资源的技术能力和数量要求,配备什麽样的设备和数量,完成专案目标需要多少费用,以及这些资金的分配情况等。

  3、工作介绍:

  主要工作是协助公司完成后勤规划管理的项目,主要分为:

  (1)机械手配件统计管理;

  (2)机台定位环统计管理;

  (3)技术员用备品管理请购;

  (4)备品室进出管理。其中还兼职架立模具。

  三、实习时间及地点:

  20xx年11月——20xx年6月在xxxx电子股份有限公司进行顶岗实习。

  四、实习内容:

  开始的`第一天是新人培训,新人培训是为了协助新进人员融入景智大家庭,快速上手工作,不仅由部门资深人员担任辅导员,作为职场生活、专业上的指导者:另有集团文化训练及公司新进人员教育训练,作为熟悉本集团核心价值、文化及基本工作流程须知的引导课程。

  人力资源部及职业发展辅导员引导员工从学生到职场人的顺利过渡,给员工一个清晰的职业发展方向。

  依据公司组织策略设有员工核心职能课程,为使全公司员工共同朝向组织目标迈进,亦设置相应课程强化员工各核心职能,如沟通、团队合作与问题解决能力等课程。为了提升员工之工作效率,景智电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程,如时间管理、基础制程介绍、研发能力介绍及英语能力提升课程,以加强员工之工作技能。

  这一天的时间就是在课程的学习以及考试中度过的,在下午的时候,公司来人分配我们这些新员工,我被分配到P13成型生计部门,按正常情况下,晚上是需要加班的,不过因为我们是新来的员工,提前下班了,明天再去被分配到的部门报道。

  终于到了正式工作的时候了,我到了成型生计部门,在这里我知道了成型生计部门的作用,主要是控制注塑机,制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度,将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,经过冷却后而得到所需的制品的过程。

  我的老大带我熟悉了一起工作的同事,然后让我认识工作中需要知道的知识。这让我学到了很多。自此我就进入了这个大家庭里。

  作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外,还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片,将每一台模具需要什么样的成型条件,记录下来,装订成册,以便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来,如果有要做的,那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机,拍摄下它的参数来,再回到办公室里把他做成Excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后,还要看看这个产品用的是那个模具,把这台模具需要怎么布置水路图,以Excel表格的格式画出来,再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图,需要热流道图的话,会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序控制器拍摄成图片格式,在做成Excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来,装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实习期间需要做的其中一个项目。

  还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台,然后测量出他需要什么尺寸的定位环,定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置,把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来,用内部委托单的形式,发给公司内部的模具厂,去制作出相应的定位环。当制作出来以后,会通知我们去取,拿回来以后要在每个定位环上打上标签,以便于下次使用时能方便的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时,需要什么长度的顶杆,顶杆的作用是在产品注塑成型,模具打开时,将产品顶出到模具凹槽外,以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手,机械手是将模具取出注塑机所用的工具,它是用气动控制的,在正常生产系上,需要高效率运作,机械手可以精确的取出产品,当然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后,也需要用内部委托的方式,制作出来,并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来,并做好。把它们存入备品室中,等现有的出现损坏时,便于更换。这是我顶岗实习期间需要做的另一个项目。

机电毕业实习报告8

  一、毕业实习目的

  主要是使学生通过实习取得本专业工作的能力和经验,巩固所学知识,收集并整理与毕业论文有关的资料,为完成毕业论文做好充分的准备。

  二、毕业实习内容

  1.了解实习单位的组织机构和生产组织管理情况。

  2.熟悉工程专业技术人员的工作职责和工作程序,获得组织和管理生产的`初步知识。

  3.巩固、深化所学理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。

  三、应掌握的关键技术

  1.矫正机的矫正工艺及其设备。

  2.矫正机总传动装置的构造及原理。

  3.矫直辊的构造及布置形式。

机电毕业实习报告9

  一、实习目的

  毕业实习是学生走上社会工作岗位前的一个重要的综合性实践教学环节,是学生综合运用所学知识技能,为毕业设计收集素材的重要途径,更是为培养初步具备工程师和管理干部基本素质的高级工程技术应用型人才的必经之路。

  通过毕业实习,学生不仅可以提前适应社会,全面了解生产现场的生产工艺流程、设备应用以及管理方法,学习企业工程技术人员严谨的工作作风、高度责任感和爱岗敬业精神;而且可以巩固所学的专业基本知识和基本技能,进一步加强理论联系实际,丰富实践经验,发现自己的不足。

  二、实习内容

  1、刮板输送机的组成及工作原理

  在这次实习中,我充分认识和了解了刮板输送机的一些知识和发现了一些问题。 刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分,是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中,中部槽是刮板输送机的重要组成部分,钢制的中部槽已经有近百年的历史,在长期的使用中存在以下缺点:

  ① 重量大,安装和搬运费时费力;

  ② 中部槽一般是由6-15mm的钢板制成,在受到较大的冲击时变形,修复比较困难;

  ③ 耐腐蚀性差;

  ④ 耐磨性差;

  ⑤ 物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗与物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大,投资增加。

  用超高分子量聚乙烯制造的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于行走采煤机的大型刮板输送机,要采用钢塑复合的方法,用超高分子量聚乙烯作为衬里,提高大型刮板输送机的耐磨性,延长使用寿命,降低摩擦系数,从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求,这对大型刮板输送机有巨大的意义。

  1)刮板输送机的结构组成

  刮板输送机是由机头部、中间部、机尾部等三部分组成,此外还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属装置。机头部是由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器和电动机组成;机尾部是由机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机组成;机身部是由中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板组成;辅助装置主要包括紧链装置、推移装置和锚固定装置。重型刮板输送机的机尾和机头一样,也设有动力传动装置。 煤矿井下运输机械工作任务繁重,工作条件恶劣,特别是采掘工作面的运输机械,要求其主要运动部件和工作机构强度大、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀等。 刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械,它的牵引机构是刮板链,承载装置是中部槽,刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设,刮板链绕机头、机尾的链轮接成封闭型置于中部槽中,与滚筒采煤机和推移装置配套,实现落煤、装煤、运煤及推移运输机械化。

  刮板输送机是与大型综采工作面设备液压支架、采煤机配套使用的输送设备,完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务,并提供相应的连接手段。

  2)刮板输送机的工作原理

  刮板输送机的工作原理是将撇开的溜槽作为煤炭、矿石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上,作为牵引构件。当机体传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料等沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作五级闭合循环运行,完成物料等的输送。

  刮板输送机是一种有牵引机构的连续运输机械。溜槽是煤炭的承载机构,其牵引推动机构是绕过机头链轮和机尾链轮而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动机,经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转,将装在溜槽中的煤推运到机头处卸载转运。

  2、刮板输送机的安装要求

  1)综采工作面刮板输送机的机尾,一般在采煤机骑上溜槽后进行安装。因为机尾架较高,先装机尾就增加了安装采煤机的工作量;

  2)装完中部溜槽后安装挡煤板。如果中部槽距煤帮较近,又有浮煤阻碍铲煤板的安装时,可在采煤机割一刀后再装铲煤板,但L型铲煤板必须在采煤机割煤前安装。

  3)中部槽的安装一般与液压支架安装配合进行,先安装中部槽后安装液压支架,以保证支架间距。

  3、刮板输送机的检修与维护

  经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除;运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器;检查链条销子是否断裂或松脱,及时更换或检修;检查刮板是否损坏或磨损;检查链条、滚筒链轮是否过度磨损;定期检查所有安全保护装置;定期给轴承、齿轮和减速器等润滑。

  三、实习心得

  时光飞逝,转眼间实习已经结束,回顾其中的点点滴滴,让我亲身感受到工作中有成功后的激动和欣喜,也有失败后的失落和无奈。在领导们的谆谆教导和同事们的关系和帮助下,我在业务技能有了一定的提高,让我更好的了解自己的工作业务。

  通过这次实习我总结了做事要分主次、有条理、有耐心,有时候做事情,看着容易,做起来就很难。在工作中调整心态也是一件很重要的'事情,如果你的心情不好时,一定要懂得释放,不能让你的情绪影响到自己的工作。在工作中,能够得到同事们的谅解使我很感激,通过这次实习,让我学到了很多在课堂上学不到的知识,受益匪浅,打开了视野,增长了见识,为以后更好的工作打下了坚实的基础。同时,我也清楚地认识到自己的不足之处,在工作中应该抱着谦虚谨慎的态度,无论任何事情都要踏踏实实的完成,走好每一步,取长补短,虚心请教。

  总之,在这次实习中了解到了业务上的知识,也增长了自己的见识,为以后更快的走上工作岗位,更好的完成工作打下坚实的基础。在工作之余,我还会继续坚持学习,只有不断的学习,知识才会积累,这样才能将工作更好的完成。

机电毕业实习报告10

  现在回想起实习期间,往事还历历在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的, 自心中滋味也只有自己最清楚,机电类毕业实习报告。 但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中 不可多得的财富和经验的累积。毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它 使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也 打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

  近两个 月的工作,通过了解工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识, 第一次亲身 感受了所学知识与实际的应用,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初 审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论 教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  一、实习目的 生产实习是我们制造专业理论学习之外,获得实践知识不可缺少的组成部 分。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大 知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当 代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的 一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能 力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实 际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础

  二、实习单位介绍 3 月 1 日,我们来到广州双涛筛网制造有限公司实习。该公司成立于 1990 年,前身源之于著名的丝网之乡河北省安平县丝网集团,产品已形成了系列化。 专业生产产品有:不同材质的陶瓷、食品用输送带网系列;不同类型的金属扩张 网系列;还有各种压花网、勾网、电焊网等。在实习中我们首先听取了一系列关 于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终 是摆在第一位的,然后通过该厂总设计师的总体介绍,粗略了解了该厂的产品类 型和工厂概况,也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

  三、实习内容 工作环境有些艰苦,每个工位的大小只能够容纳一张椅子,一旦工作起来就 没有休息的时间,坐在椅子上一动不动,久了感觉全身腰酸背痛很难受,而且车 间内噪音很大,环境嘈杂,空气污浊(车间为全封闭式的),那会儿能休息一下 的就是上厕所,但是上厕所也要打报告,批准以后才能去在接下来的一端时间, 我分别在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责 人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零 部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。 我 最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构 和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循 环方式, 液压系统可分为开式系统和闭式系统。

  开式系统是指液压泵从油箱吸油, 油经各种控制阀后, 驱动液压执行元件, 回油再经过换向阀回油箱。 闭式系统中, 液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连, 工作液体在系统的管路中进行封 闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳, 但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。考虑到经 济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。 现代工 程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现 代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平 的一项关键技术。 在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送 料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理 问题,受益匪浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认 知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来。 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线 ---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮 加工--淬火(齿面)--磨面。 齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一 端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。 此外劳动强度不是很大,但劳动时间性很长,只要没有完成预订数量,不管 有多累多苦,加班是再所难免的,且是带有强制性的。这种加班的频率几乎每天 都有,加班下来一天共在十二小时以上的工作量,当初真的很难适应这种压迫式 环境,实习报告《机电类毕业实习报告》。而身边的工友同事,大都是中专和技校的学生,而且很大一部分都没有毕 业就来上班,照样忍受着煎熬,有点类似现代般的包身工,赤裸裸的剥削,学校 给这样的企业提供学生,由这些资本家来压榨这些十七、八岁甚至十五、六岁的 孩子血汗,感到心有而力不足。 再者在这样时间性很长的工作下,员工的饮食却很差,饭难吃到难以下咽, 由于饭菜是没有油脂的,就算吃下去很快就会感觉到肚子空荡荡的饿,这点我感 处颇深,因为平时在校都从来没有像这么饿过,也没饿得这么快。估计饭堂是厂 里包的,每顿每个人的所谓三菜一汤的'伙食标准很低,所以不可能自己损失,只 能降低饭菜的质量来求得利润。工人即使不想吃食堂的饭也没有时间出去吃饭, 因为平时根本就没有时间,一星期只放行三次,所以只能每天吃着一个味道的难 吃的饭菜 总的来说实习收获很大,在此期间,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的 知识,拓展了自己的知识面。 在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械 制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现 代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、 高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我 国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上, 中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

  四、实习收获 在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。 从技术方面来说, 这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机 会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有 重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西, 在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

  1 、由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准 确的计划,分工明确,在测量过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组 人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很 大程度上影响实验的进度。

  2 、在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式,在实习过程中 要听指导教师的安排,避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器 的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量 中要遵循一定的测量原则,如: “从整体到局部”“先控制后碎部“、 、 ”由高级到 低级“的工作原则,并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时 发现错误,更可以提高测量的效率。

  3、业内计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误, 误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。

  4、四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差,超过差限 一定要重新测量 。

  5、团队合作的精神,在我们工作的每条生产线上,其实都是一个团队,不 分你我个体,只有团结互帮才能做好其中每个细节。例如,我所在的流水线是加 工读卡器的,一天加工的数量三千以上,从每件最初的零碎品配件,能够从头到 尾拼装与安插其它配制, 每一步骤到每一细节甚至一个小小的螺丝都离不开团队 的协作,可以说明每一件测试成功的已成品流向市场,都凝聚着团队合作精神。

  6、为人处事方面,其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会, 了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫, 需要时间去积累。在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通, 平时与工友和领班交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说 是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。

  7、吃苦耐劳的精神,在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事, 概括性地在脑海中琢磨,而总是以一种轻率的心态去面对,总以为在企业中再苦 再累也压不倒可以说是在农村长大的我。

  可事实上,台资企业生产任务都比较饱 和,每天均要加 3-4 小时的班,而且工作中纪律要求严格。这些一下子打乱了我 十几年的生活习惯和原有的期望值,感到适应不了而陷入不切实际的空想,心里 失去平衡。每天下班后感觉,身体吃不消,又累又困又饿,这都是我从来都没体 会到过的。但看到身边的工友,这些只有十多岁的中专生,我又有另一番感悟, 同样是在一种环境下工作, 同样是受苦受累, 为何他们就能坚持, 而我就不能呢? 他们都能坦诚面对, 为什么我不可以?问题出在于自身态度, 没有端正态度面对, 只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我 学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自 我的勇气。

  实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金 石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发 挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论 知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并 在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己 事业的成功打下良好的基础自己本身还是存在着很大的欠缺, 我不能仅仅将自己 定位为一名刚毕业的大学生,更应该定位为一名基层的工人阶级,这样才能不断 地提升自身的素质、素养,不断地改进自己的知识结构水平。

机电毕业实习报告11

  (一)入职培训情况

  在进入公司后的一个星期里 ,我们接受了关于公司的发展历程和企业文化,有关于挖掘机的结构与操作,同时也学到关于企业团队的理念这是在我们学校很少接触的。在培训的最后两天了我们到了维修中心还有挖掘机培训学校的场地,并且实际操作了挖掘机。最后一天我们是选择自己的去向,我选择了维修中心。在一开始我就打算好了,进入维修中心能够学习到很多本专业的知识。

  (二)维修中心的工作情况

  最初的几天里,公司的领导们把我们几个人又进行了分组,并且每个人都有了自己的师傅,让我们对工作有一个大体了解,毕竟我们在学校的知识有限。在学校里我们也接触过有关发动机的知识,也曾经参加过发动拆装实习,但是这次的实习不同于以往。在维修中心每台机器都要严格遵守规程,甚至于每颗螺母的扭矩都有要求。我们组维修的主要是:康明斯的发动机还有潍柴的发动机。

  (三)发动机的拆解

  在开始的几天,我跟着董文晓师傅装发动机,他在公司已经有五个年头了,工作经验十分丰富。我只能帮他拿工具什么的,他让我在一边看着。后来的几天才允许我,帮着上一些螺母。当时我不明白为什么,感觉就是上螺母没什么,后来在知道在缸体上螺母的顺序也是有要求的一般是从中间到两边,还有的要对角拆装,并且在缸体上有的螺母要求的公斤数是不同的,连杆上的螺母要求是120公斤力而缸盖上的四排螺母是180公斤力,在上的时候是要求先用120公斤力上一遍之后再用160公斤力最后使用180公斤力带紧。当所有的螺母都上紧后,再逐个检查一遍,确保维修质量。发动机的拆装顺序是没有要求的,一般是由上往下,但是所有拆下的零件都要分类,内部的与外部的要分开放置,管路不分内外,发动机上的管子本来就不多。当所有的零件都拆下来以后,我们要通知客户来来看几个关键的零件:缸体是否要镗缸因为康明斯的发动机没有缸套,这是和国产的很大的不同的。曲轴的同圆度是否过大,涡轮增压及是否要更换,活塞是否要更换,气门是否要更换等等。董文晓师傅说康明斯的发动机的质量是很好的,一般情况是在两万小时才可能要镗缸,换活塞,连杆一般不用更换但是像一些轴瓦是要更换的,曲轴几乎不用更换,相比之下国产的发动机很难做到这一点。其实还有很多方面,这真的值得我们反思:国产的发动机为什么不如美国的还有日本的质量好?

  (四)发动机的清洗

  在客户同意后我们要对所以的零件清理先用毛刷去油泥再用超声波加热器去零件上的油,最后用清水冲洗零件上的洗涤液并且用压缩空气吹干零件,防止生锈。

  (五)发动机的组装

  组装时要与拆卸时反着,最后拆下来的最先装,最先拆下的最后装。在有密封要求的地方要用密封胶,国产的发动机要涂很多胶,而进口的由于端面粗糙度小就不用涂太多的密封胶。

  (六)发动机的正时

  在装前齿轮室时,董文晓师傅教我怎样调发动机的正时:曲轴上的齿轮与凸轮轴的齿轮(惰轮)是有标记的,两者对上就进行,曲轴上的齿轮与柴油泵的齿轮也是有标记的,同样对上就行。 齿轮的拆装只能要用铜棒,不能用其他的东西。

  (七)调节气门间隙

  由于发动机的长时间工作,气门间隙可能会变大,造成发动机的动力不足。在我来到维修中心的第二个星期,董师傅叫我们怎样调气门。发动机要在一号缸活塞是上止点时,六号缸活塞在压缩时调节,顺序是1,2,3,6,7,10号气门摇臂,在让发动机转动360度在调节其余的气门间隙。所有的气门间隙都有规定进气门间隙0.25mm(25丝)排气门0.5mm(50丝)。

  (八)岗位调整

  经过短时间的发动机方面的学习,公司的领导把我们新人再次分配主要是让我们尽快的了解维修工作的各个方面,以便每个人都能找到自己的岗位。在跟着董师傅的几天了,我真的学到了很多在学校无法学到的知识与技能。告别了董文晓师傅,领导让我跟着霍震师傅在电气方面学习。我比较感兴趣的也是电气方面,在大学里已经接触不少电气方面的知识了,感觉挖掘机的电气方面 应该不会太难,自己能够应付的来。但是证明我错了。由于我们公司主要是韩国现代挖掘机,随车带的电路图大多是英语还有韩语,本来英语不好的我感觉挺麻烦的,电气符号也不一样,我们在学校学习的电气符号大多和电路图上的对不上,给工作带来了很大的不便。

  (九)泰安出差

  最初一次跟着师傅出差去泰安租来山。故障是挖掘机启动时烧保险丝,有时还无法正常调节油门。到了以后我们按照惯例检查了保险还有起动机一块都有问题。电压不够是20多点不到标准的24伏的正常值,电磁熄火阀正常,但是接触不好电压时有时无。由于那辆车的线路被改动过,給检修带来了很大的麻烦。我们中午时到工地就一直忙到晚上8点还没有找到问题的原因,第二天又是一天,在下午才找到原因:在钥匙开关有条线虚接造成电压低于正常值,进而造成油门无法调节,由于虚接又造成相应的继电器工作不良进而烧保险丝。问题竟是一条信号线的接触不好,本以为很简单的电路问题,是如此的复杂。以后的工作中应该虚心学习,认真再认真。

  跟着霍震师傅经常外出,有时在济南,跟着他我要经常和一些顾客交往,在这一段时间,我学到了很多的交际的方法。师傅经常说我们外出不容易,做事要十分小心,

  把别人的车当自己的车来修,做到最好。我很是佩服董师傅的工作经验,在他手里没有修不好的发动机,每台机器都皆尽全力保证维修的质量。我很敬佩霍震师傅的职业态度,面对那些说话很难挺的客户,依旧保持自己良好的职业态度。

  实习总结及体会

  在骏大公司实习的这段时间我学到了就很多知识,也明白了很多,在学校的知识是很重要的,但是实际生产工作中,还要有很强的实践经验和人际交际能力,处理问题的能力,总之在工作之中有很多的学问,在工作时一个师傅这样说;“读万卷书不如行万里路,行万里路不如阅人无数。”可以说,近1个月的工作使我成长了不少,从中有不少感悟,下面就是我的一点心得:

  (一)沟通 要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就需要跟师傅有很好的沟通,加深彼此的了解,刚到维修中心,师傅并不了解你的工作学习能力,不清楚你会做哪些工作,不清楚你想了解什么样的知识,所以跟师傅建立起很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可获缺的钥匙。通过沟通了解,师傅我有了大体的了解,一边有针对性的'教我一些维修的知识,一边根据我的兴趣给予我更多的指导与帮助,在这次的工作中,我真正学到了教科书上所没有的知识,拥有了实践经验,这才真正体现了知识的真正价值,学以致用。

  (二)激情与耐心 激情与耐心,就像火与冰,看似两种完全不同的东西,却能碰撞出最美丽的火花。在维修中心时,董文晓师傅就跟我说,干维修,激情与耐心必不可少,需要你有激情去发现与创造,而你的耐心就要用到不断的学习新知识,提高自己的专业水平当中去

  (三)讲究条理 如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理,”这是从小爸爸给我的忠告。在维修时的发动机上的零部件很多,这就需要很有条理的去整理好,以免用的时候翻箱倒柜的去找,耽搁时间,浪费精力,误了事情:养成讲究条理的好习惯,能让我们在工作中受益匪浅

  (四)真诚 你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力量。第一天去维修中心实习,心里不可避免的有些疑惑:不知道师傅怎么样,应该去怎么做啊,要去干些什么等等!踏进维修中心的车间,只见几个陌生的脸孔用莫名而疑惑的眼神看着我。我微笑着和他们打招呼,尴尬的局面立刻得到了缓解,大家多很友

  善的微笑欢迎我的到来。从那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声:“师傅早”,那是我心底真诚的问候。仅仅几天的时间,我就和师傅们打成一片,很好的跟他们交流沟通学习,我想,应该是我的真诚,换得了老师的信任。他们把我当朋友也愿意指导我,愿意分配给我任务。

  整个的实习过程是紧张而愉快的,我的工作态度和成效也得到了师傅和同事们的一致称赞。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次实践中,这次的实践的确给予了我很多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实自己,争取在以后的学习中更好的完善自己,在以后的实践中更好的运用去自己的只是,做一个合格的大学生,将来做一名对社会有用的人。我感谢我的实践生活,它考验了我,激励了我,使我由贪玩变得好学,由懒惰变得勤快,由茫然变得自信,由幼稚变得成熟??

机电毕业实习报告12

  一、机电一体化在工程机械中应用

  机电一体化是当今自动化技术发展的最高阶段。早期的自动化技术主要是借助凸轮、机械机构等实现的,这一时期的自动化实际上是机械自动化;随着电子技术的发展,凸轮、机械机构逐渐被继电器、接触器、电磁开关等机构所取代,实现了电气自动化,机械机构大大简化,自动化水平大为提高;机电一体化则是生产实践对自动化技术进一步发展的需要,也是微电子技术、计算机技术、信息技术、控制技术和精密机械技术等发展的必然产物,是以计算机为主要特征的自动化技术。如果说机械系统处理的对象是运动、力、物质和能量,电子系统处理的对象是信息和知识,则机电一体化系统不仅有处理能量和物质的功能,而且还有处理信息和知识的能力。机电一体化技术发展至今已成为一门有着自身体系的新型学科,其发展历程可分为4个阶段:

  1、数控机床的问世是机电一体化发展的开始。

  2、微电子技术为机电一体化带来勃勃生机。

  3、可编程序控制器的发展为机电一体化提供了坚强基础。

  4、激光技术、模糊技术、信息技术使机电一体化跃上新台阶。机电一体化技术的发展初期,人们的目的是利用电子技术的初步成果来完善机械产品的性能,那时研制和开发还处于萌芽状态,而且由于当时电子技术水平不高,机械技术与电子技术的.结合还不广泛和深入。其后计算机技术、控制技术、通信技术、大规模集成电路的发展,为机电一体化的发展奠定了技术和物质基础。

  二、机电一体化的发展趋势

  1、个性化。在知识经济时代,求新、求异、追求个性是消费需求的一个特征,而柔性化为产品个性化创造了技术条件。所以,在信息时代,机电一体化产品将呈现个性化趋势。与此相适应,机电一体化产品的生产模式及观念也在发生改变。因此精益生产、敏捷制造、智能制造、虚拟制造等得以相继出现。

  2、高性能化。高性能化一般包含高速、高精度、高效率、高可靠性。新一代cnc系统就是以此“四高”为满足生产而诞生的。它采用多cpu结构,以多总线连接,进行高速数据传递;采用精简指令集机,实时多任务操作系统并行处理;设置多重缓冲器,故障诊断、自动检错、纠错、系统自动恢复等技术保证该机电一体化产品具有高性能。

  3、智能化。人工智能可使机器具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力,虽然机电一体化产品不可能具有与人完全相同的智能,但依赖高性能、高速的微处理器可使其具有低级智能或人的部分智能,从而达到更精确的控制目标。机电一体化的发展和进步体现在其产品的智能上,智能化是机电一体化技术与传统机械自动化技术的主要区别之一。它是在控制理论的基础上,吸收人工智能、心理学、生理学、运筹学、计算机科学等新思想、新方法,模拟人类智能,对诊断过程、人—机接口、自动编程和加工过程等问题进行分析、判断、推理、构思和决策,以取代或延伸制造工程中人的部分脑力劳动,并对人类专家的制造智能进行收集、存储、完善、共享、继承和发展,以求得到更高的控制目标。

  4、微型化。微型机电一体化系统是机械技术与电子技术在纳米尺度上相融合的产物,是机电一体化的一个新发展方向,微型机电一体化产品,泛指几何尺寸不超过1cm3的机电一体化产品,并向微米、纳米级发展,其体积小、耗能小、运动灵活,微机电一体化产品的加工采用精细加工技术,目前已可运用蚀刻技术在实验室制造出亚微米级的机械元件,当将这一成果真正应用到实际产品时,其机械部分和电子元件即可完全集成在一起,组成一种体积很小的自律元件。在生物医疗、军事、信息等方面具有不可比拟的优越性,是近年和将来十大关键技术之一。

  5、绿色化。机电一体化产品的绿色化主要是指使用时不污染生态环境,报废时能回收利用。工业的发展,使得资源减少,生态环境受到严重污染。因此绿色化成了时代的趋势,产品的绿色化成了适应未来发展的一大特色。

  6、系统化。系统化要求系统体系结构采用开放式和模式化的总线结构,系统可以灵活组态,进行任意剪裁和组合,同时寻求实现多子系统协调控制和综合管理。其中,仿生物系统化就是根据一些生物体优良的构造研究某种新型机体,引导机电一体化产品向着生物系统化方向发展。

  7、网络化。机电一体化新产品一旦研制出来,只要其功能独到,质量可靠,很快就会畅销全球,由于网络的普及,基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾,而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品,现场总线和局域网技术的应用使家用电器网络化已形成优势,利用家庭网络将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统,能使人们待在家里就可分享各种高技术带来的便利与快乐。因此,其产品无疑将朝着网络化方向发展。

  8、柔性化。机电一体化产品的控制和执行系统具有足够的“冗余度”,即有较强的“柔性”。

  三、结语

  大力发展新一代机电一体化产品,不仅是改造和武装传统机械老设备的一条新路,而且是推动机械产品更新换代和开辟新领域、发展与振兴机械工业的必由之路。机电一体化产业覆盖面非常广,而我国人力、物力、财力有限,机电一体化产业发展不可能面面俱到、平铺直叙。因此,要分清主次,突出重点,大胆取舍。既要抓住传统产业的电子信息技术改造,使机械技术与电子技术初步结合;又要在新产品设计之初,就统一考虑机械与电子的融合,使机械与电子密不可分,从而使设计、生产出来的新产品真正做到机电一体化。另外,政府职能部门应合理调配资源要素,对开办、生产机电一体化产品的高新技术企业提供方便,增大支持力度。同时,严格限制资源消耗较高的传统产品的发展,对未适时采用机电一体化技术的落后产品强制淘汰,大力提倡传统产业的技术改造,凡涉及到机电一体化技术的开发、应用等项目应优先立项、大力支持。此外,还可以设立机电一体化科研技术专项基金,从经济上促进机电一体化的发展。

机电毕业实习报告13

  从开始工作到现在已有两个月的时间,在这期间,我学到了许多,也悟到了许多。主要有以下几点:

  1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感

  觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要.如我学的机电一体化.机械原理,机械制图,电气知识这些是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?

  2.学好一门外语是你增加工资的资本.学我们机电这一行的,也就是理科生,不注重外语的学习,只要是考试能通过就可以了,而没有想到在以后的工作中会用到.你在一外资企业工作,不会一门外语是行不通的,不会外语,你就无法和老板交流,沟通.你只能闷着头的.干(和一个哑巴没有什么区别).干了什么?干的怎么样?老板根本不知道,那他怎么认可你呢?你在这个公司又怎么发展那?

  3.不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.中国有句俗语:"踏踏实实做人,老老实实做事."在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!

  4.团结协作,善于沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必须的.像我们公司,工场包括制造课,生产技术课,质量课和生管课.我们生技课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品(试生产品)又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要委托我们先做初品等等.和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦.所以,团结、沟通是非常必要的!总之,用知识武装起自己来,学会做人,学会做事。你才能成功

机电毕业实习报告14

  我是20xx届煤炭化工系;矿电二班的XXX。此次社会实践是关于机电专业的相关知识所进行的社会实践和认知。在这半年的实践过程中,使刚刚走出学校的我学习知识,锻炼素质,提高专业技能的同时也增加了实践经验。实习的过程是我迈出学校的第一步,我深刻的体会到了这一步对于我以后的路所产生的深远影响,他将使我在以后的路途中更稳;更坚强。社会实践使我固有的知识得到升华

  一、实习目的: (一)、毕业实习是我们大学期间的非常重要一部分,通过实习使我们对矿山机电专业

  知识有了更进一步的掌握,使我们的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。 (二)、通过毕业实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。 (三)、毕业实习的过程中,我们不仅要看到理

  论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我们不能放弃任何一个,在马上要离开学校的时候,我们仍然不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。(四)、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为毕业后的工作打下良好基础。

  二、实习时间:本次实习期为20xx年7月至20xx年7月。(现已半

  年)在剩下的半年里我将更加有效地利用有效的.时间完成我的学习任务和目标。

  三、实习地点:太原市XXXXX。

  四、实习单位:山西XXXX地产开发有限公司。工作较为繁重,主要包括变压器、配电箱、电缆桥架、托辊、滚筒、采掘机械等的监管安装。同事关系融洽,公司管理严格,定时打卡上班并汇报工作问题。首先要拟订准确的计划,分工明确,在测量过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。(二)是在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式,在实习过程中要听指导教师的安排,避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则,并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率(三)是业内计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据需检查限差,超过差限一定要重新测量 ,由于天气炎热,起初我对这次实习抱有排斥的态度,但是当我看到同组同学都在认真的测量,认真的实习的时候,我就被感染了,跟随他们一起加入到测量中,争着抢着操作仪器,把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热,但是通过大家的团结努力,我们还是十分顺利地完成了测量。多天的合作下来,每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时 候,大家一起回顾最初的苦,才发现其实并没有什么,坚持走过来了,成果拿出来了,大家的心里比什么都甜。(五)实习了解:在实习期间,对于相关采煤机电气部分了解和介绍

  1 产品特点

  本电气控制系统是为MG150(200)/375(475)-W型液压牵引采煤机配套而专门研制的。它采用了可编程序控制器(以下简称PIC)、液晶显示屏和信号传输技术,是采煤机控制方便。牵引能力强。

  整台采煤机的机械动力由两台150KW(200KW)、1140V截割电机和一台75KW、1140V泵箱电机提供。

  2.技术特性

  (1) 主要性能

  (1)截割电机

  150KW(200KW)截割电机为高电压隔爆型电机,适合煤矿井下使用。该电机为定子强迫水冷,电机绕组端头部埋设一组温度保护装置。保护装置为常闭型温度节点,当截割电机内部温度达到155℃时,控制系统动作,切断主电源。

  电动机的关键部件轴承,骨架油封等全部由外国进口。

  (2)泵箱电机

  泵箱电机也为定子强迫水冷,电机绕组与截割电机一样内设一组温度保护装置,其关键部件轴承。骨架油封等,全部由外国进口。

  (3)电气控制箱

  电器控制箱主要由隔离开关(GM2-400)、真空接触器(CKJ5-250)、

  电机综合保护器(ADB8-315)、三菱可编程序控制器(FX2N-32MR)、液晶显示屏(DP210)、变压器(1140/220-36)、开关电源(S-60-12)和交流电量变送器(GAA-015)等组成。主要用于控制采煤机的启动、运行、监测等功能。

  2 主要参数

  (1)截割电机主要参数

  型号 YBC-150A(YBC-200C)

  额定功率150KW(200KW)

  额定电压AC1140V

  额定电流98A(123.5A)

  额转传速1470r/min

  工作制 连续

  绝缘等级H级

  冷却方式定子冷却

  冷却水压≤1.5MPa(3MPa)

  冷却水量1.2m3/h(1.5m3/h)

  防爆型式隔爆型

  (2)泵电机主要参数

  型号 YBC-75

  额定功率75KW

  额定电压AC1140V

  额定电流49A

  额定转速1460r/min

  工作制 连续

  绝缘等级F级

  冷却方式定子冷却

  冷却水压≤3MPa

  冷却水量≥1.3m3/h

  防爆型式隔爆型

  (3)变压器主要参数

  额定容量600VA

  额定输入电压 1140V

  额定输出电压 220V、36V

  (4)三菱可编程序控制器

  型号 FX2N-32MR

  输入/输出点数 16点输入1/6点输出

  输出方式继电器输出

  RAM容量 8K步

  基本指令运行时间 0.08/指令

  应用指令运行时间 1.52至几百/指令

  3.整机电气系统原理

  1 概述

  采煤机整机电气系统原理

  电器控制的主电源经过一根电缆引入,电缆规格为UCPQ3×95+1×25+4×10。L1,L2,L3为主芯线,PE为先导回路控制线,1.1×1.6和1.1×1.7 为运输机闭锁线。采煤机的主回路线是AC1140V供电系统,控制回路是AC220V、AC56V供电系统。

  2 采煤机先导启动回路

  采煤机先导启动回路

  先导启动回路:1.1×1.1 →右截割电机温度节点→左截割电机温度节点→泵箱电机温度节点瓦斯断电仪节点隔离开关紧停按钮→启动按钮( PLC自保节点) →二极管D→先导回路地。

  采煤机的停止工作可以由隔离开关紧停按钮来实现,左右截割电机可以分别启、停。

  3采煤机的控制回路

  控制系统的核心是三菱可编程序控制器/PLC来实现整机的控制功能。截割电机的单相电流通过2个开关 传感器 通过ADB8-315的常开节点(20,

  21)把相应心海送给PLC,PLC依据获取的信号来控制采煤机的运行,并通过液晶显示屏显示截割电机的状况。

  采煤机在启动时,按下启动按钮1S1 三至五秒后放手,采煤机运行。 采煤机上只控制运输机的停机,主要从安全角度考虑,采煤机检修时运输机应闭锁,153运输机闭锁按钮装在电控箱上。

  采煤机手动控制,可以直接操作手动阀来控制左、右滚筒调高,在泵箱上操纵调速手把可以操纵采煤机左、右牵引速度。

  补充说明:依据电机的功率公式 ,一定的情况下P正比例与I,检测电机的电流,就可以控制电机的负载情况。

  4.使用于维护

  (1 )使用

  使用采煤机前,首先要熟悉本电气系统性能和工作原理,不要盲目下手。由长途运输,机内的紧固件和接插件可能送到,试车前要紧固各连接部位,以保持良好的接触,可以按以下步骤试验电气系统

  (1)在主电缆和磁力启动器接好后,首先使隔离开关暨于通的位置,并将互锁按钮解锁。

  (2)启动采煤机,是它开始运行。

  (3)启动后,分别启动左右截割机,观察液晶显示屏,显示是否正常。

  (4)左、右牵引采煤机,手动。

机电毕业实习报告15

  现在回想起实习期间,往事还历历在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的, 自心中滋味也只有自己最清楚,机电系毕业实习报告。 但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中 不可多得的财富和经验的累积。

毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它 使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也 打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

近两个 月的工作,通过了解工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识, 第一次亲身 感受了所学知识与实际的应用,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初 审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论 教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

一、实习目的 生产实习是我们制造专业理论学习之外,获得实践知识不可缺少的组成部分。

其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大 知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当 代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的 一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能 力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实 际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础 。

  二、实习单位介绍

  3 月 1 日,我们来到广州双涛筛网制造有限公司实习。该公司成立于 1990 年,前身源之于著名的丝网之乡河北省安平县丝网集团,产品已形成了系列化。 专业生产产品有:不同材质的陶瓷、食品用输送带网系列;不同类型的金属扩张 网系列;还有各种压花网、勾网、电焊网等。

在实习中我们首先听取了一系列关 于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终 是摆在第一位的,然后通过该厂总设计师的总体介绍,粗略了解了该厂的产品类 型和工厂概况,也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

  三、实习内容

  工作环境有些艰苦,每个工位的大小只能够容纳一张椅子,一旦工作起来就 没有休息的时间,坐在椅子上一动不动,久了感觉全身腰酸背痛很难受,而且车 间内噪音很大,环境嘈杂,空气污浊(车间为全封闭式的),那会儿能休息一下 的就是上厕所,但是上厕所也要打报告,批准以后才能去在接下来的一端时间, 我分别在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责 人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零 部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。

  我 最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构 和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循 环方式, 液压系统可分为开式系统和闭式系统。 开式系统是指液压泵从油箱吸油, 油经各种控制阀后, 驱动液压执行元件, 回油再经过换向阀回油箱。 闭式系统中, 液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连, 工作液体在系统的管路中进行封 闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳, 但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。考虑到经 济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。 现代工 程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现 代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平 的一项关键技术。

  在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送 料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理 问题,受益匪浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认 知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来。 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线 ---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮 加工--淬火(齿面)--磨面。 齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一 端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。 此外劳动强度不是很大,但劳动时间性很长,只要没有完成预订数量,不管 有多累多苦,加班是再所难免的,且是带有强制性的。

  这种加班的频率几乎每天 都有,加班下来一天共在十二小时以上的工作量,当初真的很难适应这种压迫式 环境。而身边的工友同事,大都是中专和技校的学生,而且很大一部分都没有毕 业就来上班,照样忍受着煎熬,有点类似现代般的包身工,赤裸裸的剥削,学校 给这样的企业提供学生,由这些资本家来压榨这些十七、八岁甚至十五、六岁的 孩子血汗,感到心有而力不足。 再者在这样时间性很长的工作下,员工的饮食却很差,饭难吃到难以下咽, 由于饭菜是没有油脂的,就算吃下去很快就会感觉到肚子空荡荡的饿,这点我感 处颇深,因为平时在校都从来没有像这么饿过,也没饿得这么快。估计饭堂是厂 里包的,每顿每个人的所谓三菜一汤的伙食标准很低,所以不可能自己损失,只 能降低饭菜的质量来求得利润。

  工人即使不想吃食堂的饭也没有时间出去吃饭, 因为平时根本就没有时间,一星期只放行三次,所以只能每天吃着一个味道的难 吃的饭菜 总的来说实习收获很大,在此期间,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的 知识,拓展了自己的知识面。 在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械 制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现 代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、 高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。

  目前我 国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上, 中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

   四、实习收获

  在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。 从技术方面来说, 这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机 会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有 重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西, 在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

1 、由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准 确的计划,分工明确,在测量过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组 人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很 大程度上影响实验的进度。

2 、在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式,在实习过程中 要听指导教师的安排,避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器 的使用和明白了误差的.来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量 中要遵循一定的测量原则,如: “从整体到局部”“先控制后碎部“、 、 ”由高级到 低级“的工作原则,并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时 发现错误,更可以提高测量的效率。

3、业内计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误, 误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。

4、四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差,超过差限 一定要重新测量 。

5、团队合作的精神,在我们工作的每条生产线上,其实都是一个团队,不 分你我个体,只有团结互帮才能做好其中每个细节。例如,我所在的流水线是加 工读卡器的,一天加工的数量三千以上,从每件最初的零碎品配件,能够从头到 尾拼装与安插其它配制, 每一步骤到每一细节甚至一个小小的螺丝都离不开团队 的协作,可以说明每一件测试成功的已成品流向市场,都凝聚着团队合作精神。

6、为人处事方面,其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会, 了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫, 需要时间去积累。在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通, 平时与工友和领班交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说 是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。

7、吃苦耐劳的精神,在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事, 概括性地在脑海中琢磨,而总是以一种轻率的心态去面对,总以为在企业中再苦 再累也压不倒可以说是在农村长大的我。可事实上,台资企业生产任务都比较饱 和,每天均要加 3-4 小时的班,而且工作中纪律要求严格。这些一下子打乱了我 十几年的生活习惯和原有的期望值,感到适应不了而陷入不切实际的空想,心里 失去平衡。每天下班后感觉,身体吃不消,又累又困又饿,这都是我从来都没体 会到过的。但看到身边的工友,这些只有十多岁的中专生,我又有另一番感悟, 同样是在一种环境下工作, 同样是受苦受累, 为何他们就能坚持, 而我就不能呢? 他们都能坦诚面对, 为什么我不可以?问题出在于自身态度, 没有端正态度面对, 只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我 学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自 我的勇气。 实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金 石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发 挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论 知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并 在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己 事业的成功打下良好的基础自己本身还是存在着很大的欠缺, 我不能仅仅将自己 定位为一名刚毕业的大学生,更应该定位为一名基层的工人阶级,这样才能不断 地提升自身的素质、素养,不断地改进自己的知识结构水平。

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