钢铁厂实习报告

时间:2022-03-06 14:09:32 实习报告 我要投稿

钢铁厂实习报告汇编七篇

  随着社会不断地进步,报告对我们来说并不陌生,不同的报告内容同样也是不同的。写起报告来就毫无头绪?下面是小编收集整理的钢铁厂实习报告7篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

钢铁厂实习报告汇编七篇

钢铁厂实习报告 篇1

  一、前言:

  1、实习地点:四川乐山·德胜钢铁厂

  2、实习时间:20xx年4月9日--20xx年4月27日

  3、公司简介:四川乐山德胜钢铁厂位于一代文化巨匠郭沫若的故乡--四川省乐山市沙湾区。德胜集团创立于1997年,是一家集黑色金属冶炼及压延加工为主体,集矿产资源开发、水泥制造、煤化工、物流仓储、国际贸易及房地产开发等多元产业为一体快速发展的大型民营企业。,现已形成年产500万吨煤、500万吨钢、320万吨焦炭的综合生产能力以及氮气、氩气、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工产品。

  4、实习目的:通过生产劳动,生产技术教育和实际研究生产问题,理论联系实际,深入了解炼烧结厂,铁厂,炼钢厂工艺流程,技术指标,生产设备及操作规程;观察学习技术人员及工人师傅分析问题的方法和经验。

  5、实习要求:严格遵守学校实习、公司企业的有关规章制度,听从老师和现师傅的安排。在现场实习树立安全第一的思想,杜绝安全事故的发生,确保个人的人身财产安全。实习过程中应做好实习笔记,虚心向老师和工人师傅学习。实习结束后独立认真的完成实习报告。

  二、实习内容:

  1、连铸厂

  (1)、连铸的原理:钢水不断地通过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。

  (2)、连铸工艺指标:

  大包温度控制:1560-1580℃;

  绝热板中包:第一炉:1585-1620℃;第二炉1580-1600℃;连铸炉:1560-1620℃;

  干式板中包:第一炉:1600-1630℃;第二炉:1590-1600℃;连铸炉:1565-1590℃;

  中间包温度控制:HRB335? HRB400:1515-1545℃;

  中间包液面控制:500-800mm;

  拉速:1.6-2.8m/min;

  配水:一冷水:xx5-145m?/h,二冷水:35-65m?/h。

  (3)、连铸工艺流程图

  2、炼钢厂

  (1)、炼钢工艺流程图:

  (2)、炼钢的'原理:?炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如S、P)、合金化。

  现代炼钢以转炉炼钢法为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量,可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,压缩氧气从这些炉顶吹向炉内,叫做氧气顶炉炼钢法。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应,使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成,停止通氧,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧,这样钢就炼好了。

钢铁厂实习报告 篇2

  实习目的与要求:

  根据本专业的培养目标,深入企业,了解流程工业各个生产过程的生产工艺以及与本专业相关的控制系统、电气传动技术和常见设备的使用情况,建立感性认识。同时,在生产实践中扩大学生视野,使其了解本专业在社会经济发展中的作用、地位及发展前景,提高学生的专业兴趣,为学生毕业设计(论文)的选题和开展奠定基础。

  实习内容:

  1.烧结生产工艺及其智能控制系统

  2.炼铁工艺及在线监控系统简介

  3.炼钢工艺及在线监控系统简介

  4.中厚板材轧制工艺及AGC控制系统简介

  5.热轧工艺及其自动控制系统

  6.冷轧工艺及其自动控制系统

  实习方式:

  1.听取报告:

  由实习单位有关人员进行安全保密教育。实习各分厂或车间的技术人员作技术报告,介绍自动化装置在过程控制中的应用。

  2. 组织参观

  结合技术报告参观各分厂或车间,参观生产线及生产线上使用的电气传动系统和控制系统以及管控一体化系统,具体了解自动化装置的工作和控制系统的运行。

  3. 阅读实习材料

  为了更好地学习和掌握实习中学到的知识,学生应结合实习内容预习或复习有关资料。

  4. 实习笔记

  学生应将每天实习内容和所听实习报告内容认真记录,整理收集的资料,记录遇见的问题。

  1.宝山钢铁股份有限公司介绍

  宝山钢铁股份有限公司是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。

  公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。

  公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可。通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审,获美国API会标、日本JIS认可证书,通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS 9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。公司具有雄厚的研发实力,从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的发展动力。公司重视环境保护,追求可持续发展,在中国冶金行业第一家通过 ISO14001 环境贯标认证,堪称世界上最美丽的'钢铁企业。 宝钢的主要产品:碳钢系列,不锈钢系列,特钢系列。碳钢系列包括:条钢产品,宽厚板产品,热轧产品,热轧酸洗产品,冷轧产品,线材产品,钢管厂品等。

  不锈钢系列包括:不锈钢产品 ,不锈钢产品具有环保、并能重复加以利用的特点,宝钢不锈钢产品侧重具有高技术含量、高附加值,包括不锈钢热轧钢带、冷轧钢带,中厚板,品种主要以生产奥氏体、铁素体、马氏体为主,同时生产双相钢、超低碳、氮等不锈钢产品。目前宝钢不锈钢生产基地主要包括不锈钢分公司和宁波宝新。特钢产品有:航天航空产品,能源用钢产品,汽车(交通)用钢产品,冷轧辊坯芯棒产品,不锈钢紧固件产品,模具钢产品,轴承钢产品等。

  2.原料厂实习

  原料场主要进行的是原料处理。在钢铁厂中,原料处理是指从接收船舶,火车,卡车,运来的原材料与燃料开始,对原料进行输入,料场贮存作业,按照使用这些原材料和燃料的用户要求对其粒度等物理性质进行整粒,混匀等加工管理,直接将合格产品及时运送到各生产用户。

  宝钢原料场是与高炉,烧结,炼焦,炼钢,焙烧和电厂等项目相配套的大型现代化的原料处理工程。一期和三期工程分别于1985年六月和1999年6月全面投产,原料场主要有原料输入,料场,混匀,破碎筛分,原料输出,环境保护中央集中控制系统等单元组成,有原料分厂管理。

  原料厂拥有770条胶带输送机,并有此组成约1900个系统,皮带机总长达107,5公里。年作业量在8200万吨以上,整个原料厂年作业量1亿余吨。工艺设备总装机容量10万kw。宝钢原料场如此大而集中的规模,具有世界一流水平。原料主要处理工艺共包括五个系统,原料输入系统:宝钢股份直属厂部90%以上的原燃料有船运到原料码头后,由卸货船卸到原料相应输入系统的皮带上,经由皮带输送系统至堆料机,由其堆放到相应的料场。输入系统最宽的皮带为2米,正常输送能力为3600吨/小时,皮带系统运行时有高低两种速度,其分别作用于卸煤和矿石等比重不同的物料。混匀矿堆积系统:经输入系统输入并在料场堆放及储存后的粉矿的破碎加工系统产出的矿石筛下粉与粉碎粉再加上场内发生可回收利用的含铁原料(包括烧结矿和球团筛下粉),用相应的取料机及系统送到混匀矿配矿槽。由混匀矿只能堆积系统对槽中物料的成分进行计算,将配矿槽中不同物料按照混匀矿的成分要求来定比例切出至混匀矿堆积系统,再有混匀矿堆料机用特定方式堆到混匀矿料场。破碎加工系统;混匀矿堆积系统;矿石输送系统又分为四个工作单元,高炉送料单元包括经输入系统并在料场堆放贮存后的球团矿,副原料等与破碎加工系统生产的精块矿以及烧结分厂返回料场的落地烧结矿专用的取料机及系统送到高炉的矿槽,还有由烧结分厂生产的烧结矿有专用直送系统送到高炉矿槽;烧结送料单元包含了混匀矿由专用系统送到烧结矿槽,加工好的石灰石和白云石粉可以 直接有破碎系统送到烧结矿槽,料场储存的需用取料机及相应系统送到烧结,经输入系统输入并在料场堆放储存的蛇纹石等用取料机及相应系统送到烧结矿槽。

  偌大的原料厂,要想既能及时从买家得到充足的原料,又得时刻满足刚场内所有机构的生产需要。原料管理必不可少,原料管理主要任务包括按照统一,一贯管理原则,加强管

  理,确保炼铁,烧结,炼焦,炼钢,电厂等用户生产计划完;分解并执行上级领导和有关职能部门下达的生产指令和生活计划,编制,调整原料单元内部各类作业计划和作业要求,要确保原料质量,数量的稳定,为各用户生产的稳定创造必要的条件;确保每个品种原料的库存量,既要满足正常生产的需要,又要尽量减少流动资金的占用。

  原料场对于环境方面也有很大影响,会有很多种类的粉尘产生,包括卡车倒驳粉尘,料场储存粉尘,皮带机粉尘,料场作业粉尘,原料一般成散料状堆放于露天原料场,易受天气和气候的影响,经日晒雨淋特别是风向与风俗的影响,料堆的粉末易产生扬尘,在空气中扩散,对大气和周围环境造成较大污染。所以原料场的环境保护至关重要。

  3.烧结厂实习

  造块是将粉状物料聚结成块状,并实现其物理化学性能优化的过程。

  现代冶金造块不仅为冶炼提供优质炉料,而且也逐渐成为由冶金原料及二次资源直接提取分离有价元素、制备新材料的过程,是实现高效优质低耗冶金生产与资源循环再生的重要途径。

  此外,造块技术在煤炭、化工、建材、医药等领域也获得广泛应用。

  我国的铁矿石大部分都是贫矿,贫矿直接入炉炼铁是很不合算的,因此必须将贫矿进行破碎、选出高品位的精矿后,再将精矿粉造块成为人造富矿才能入高炉冶炼。所以,粉矿造块是充分合理利用贫矿的不可缺少的关控环节。

  富矿的开采过程中要产生粉矿,为了满足高炉的粒度要兔在整较过程中也会产生粉矿,粉矿直接入炉会引起高炉不顺。恶化高炉技术经济指标,因此粉矿也必须经过造块才能入炉。

  粉矿造块方法很多,主要是烧结矿和球团矿。此外,还有压制方团矿、辊压团矿、蒸养球团、碳酸化球团,其成球方式和固结方法与球团矿不同,还有小球烧结,国外称为HPs球团化挠结矿,界于球团和烧结之间;还有铁焦生产,是炼焦和粉矿造块相结合。

  烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。吹风烧结有平地堆挠、饶结识、挠结盘,抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧绍机、带式烧结机、环形挠结机电即日本矢作式)。

  国内外普遍采用的是常式抽风烧结机,在我国地方小铁广还有相当一部分用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结。比外,还有回转窑浇结法、悬浮烧结法。

钢铁厂实习报告 篇3

  实习的目的:

  学习炼钢炼铁的基本工艺知识。增强实践能力培养良好的思想和作风。并在初步接触生产实际中,对炼钢炼铁的过程有一个较为完整的感性认识,完成工程基本训练的重要必修课,它不仅可以让我们获得了冶金方面的基本基础认识,了解炼钢炼铁的基本操作,提高了自己的时间能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我的工作实践能力培养了工程素。

  生产实习是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中生产实习是课堂教学的补充,通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固正在学习的书本上学到的理论知识,另一方面可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养我们动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生毕业设计打下扎实的基础。

  实习任务:

  我们班自20xx年4月9号到4月27号在xxxx钢铁公司进行了为期两周多的实习,此次实习主要对炼铁炼钢的生产流程和设备进行了相关的了解和参观,通过现场参观的方式把理论知识融合进去,比较适于课本上的不同,为此能更好的学好以后的专业课和搞好以后的专职工作让我们从各方面都受益匪浅。

  在实习的空余时间我们要为自己的实习总结归纳,每天晚上我们都要写下当天的实习笔记,以更好的记忆和了解白天的所见所闻,在这次实习中我们也不知不觉增强了团队意识和纪律观念。在实习期间我们还与工厂的工人进行了互动更好的了解对方的特色,我们和他们打了两场篮球友谊赛,不仅增强了友谊也更清楚的了解了xx,从工人的交谈中我们对冶金行业的未来也明朗了,这也为我们以后就业选择提供了更好的指导。

  实习过程:

  走进转炉炼钢:

  在老师的带领下我们来到了转炉旁边,在经过我们的仔细观察之后发现,转炉车间的主要设备有,转炉系统设备,原料供应系统设备,供氧系统设备,烟气净化及回收处理设备,转炉炼钢辅助设备及各种也要设备。

  我们看到转炉可移动,用于吹炼钢,转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反应热加热,不需要外热源,是最重要的炼钢设备。

  转炉炼钢的工艺路线如下:

  高炉铁水―→混铁炉―→铁水+生铁+废钢―→转炉―→连铸―→精整―→入库

  转炉炼钢原料:

  1)、铁水

  2)、废钢

  3)、石灰

  走进连铸:

  连续铸造简称连铸,使钢水不断地通过水冷晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成批料的铸造工艺。同通常钢锭浇铸相比,具有增加金属收得率,节约能源,提高铸坯质量,改善劳动条件,便于机械化、自动化等优点。连铸镇静钢材的综合收得率比模铸的约高10%。沸腾钢连铸比较困难,至今尚未成功。。近年对沸腾钢成分的钢夜进行真空”轻处理”。

  连铸在结晶结构上的主要特点是:连铸工艺使钢水迅速而均匀地冷却,因而迅速形成叫厚微晶细粒的表面层,没有充分时间形成主状晶区;连铸坯断面叫小,连铸坯不像摸铸钢锭那样分单根浇铸,所以可避免形成缩孔或空洞,使金属收得率提高。

  我们在观察的过程中了解到,xx公司用的是双臂钢包回转台,一般情况下,当六个结晶器全部开启的时候30分钟浇完一包钢水。

  走进炼铁厂:

  高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。

  高炉生产是连续进行的。生铁是高炉产品(指高炉冶炼生铁),而高炉的产品不只是生铁,像xx公司冶炼的矿石主要是钒钛磁铁矿,xx有三个高炉,两个450m3,一个1650m3,2#高炉计划月产量44550t,富高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

  在炼钢厂炼铁厂实习之余,我们老师还带领我们参观了烧结厂,为我们现在学习的炼铁原料这门课打实了坚实的基础。

  在烧结厂我们看到了烧结的基本工艺流程:烧结原料的准备(①含铁原料②熔剂③燃料)→配料与混合→烧结生产

  配料目的:获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿,满足高炉冶炼的要求。混合目的:使烧结料的成分均匀,水分合适,易于造球,从而获得粒度组成良好的烧结混合料,以保证烧结矿的质量和提高产量。

  烧结生产

  ①布料

  ②点火

  ③烧结准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。

  认识:

  在这一系列的参观及了解后我认识到钢铁生产是一项很庞大的'工作流程,我认识到钢铁行业是我国主要的命脉行业,各行各业中都要用到钢铁。所以我们在校大学生一定要学好专业课知识,在以后的工作中发挥出我们应有的作用。最后我认识到,钢铁生产中对于水的需求和排出废水的处理工作,环境污染已是威胁世界人类的一大杀手,特别是水污染,所以我认为在钢铁生产过程中一定要处理好污水净化的处理工作,这样对水回收再利用以及环境保护都有着不可估量的意义。

  感想:

  在经过生产实习的这两周之后我认识的这种经历和军训一样是这辈子最难忘的东西,也是我大学生活中最可贵的一段日子。一起实习的同学也让我知道了什么是真正的大学同窗情。上车时相互让座,在工厂时相互照应,相互提醒注意安全等等。

  短短的两周时间,我们在学习和实习中充实地度过。我们学到的知识虽然不是很多很多,但是通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们没有社会劳动的经验,那么我们这些大学生也只能是纸上谈兵。我们只有摆正自己的位置,不怕苦不怕累,多参加社会实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,才能成为祖国真正需要的人才,为国家社会作出更大的贡献!

钢铁厂实习报告 篇4

  上海宝钢钢铁厂

  实习报告

  实习目的

  通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,机车车辆、厂矿道路及汽车运输,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

  实习日期:

  XX年9月22日星期四

  实习地点:

  上海宝山钢铁公司总厂

  宝钢概况

  上海宝山钢铁集团公司(以下简称:宝钢)位于上海市宝山区北部,北临长江入海口南支河段,与崇明岛隔江相望。宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体,联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司,于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业,注册资本达458亿元,年产钢能力XX万吨左右,盈利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场。截止XX年底,拥有全资子公司22家(其中境外子公司9家),控股子公司14家(其中境外2家),参股子公司24家,包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地,中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。宝钢注重环保,打造绿色宝钢,厂区绿化率答42.71%,空气质量达到国家风景区标准,是中国第一个国家级工业旅游景区。建厂20年至今,累计产钢2.07亿吨,利润912.55亿元,利税1480.29亿元,科技成果转化率达95%以上,目前位居世界500强企业309位,钢铁企业世界第3位。

  原料码头及原料堆场

  宝钢原料码头位于厂区的北方,长江入海口南支河段南侧,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“下”型。如图示:

  在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号,码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去,供宝钢使用。具介绍,铁矿石也是如此,全部由此码头的传送带运至矿石料场。

  煤堆场紧靠矿石料场,二者占地都很大,但这也是宝钢的重要部位,对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石,以备在紧急状态下利用,可保证宝钢40多天的连续生产。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。

  炼铁厂

  炼铁厂是以高炉为核心的一个较为复杂的部位。我们主要看了高炉和粉煤楼。宝钢炼铁厂位于堆场的下位,主要由四座高炉构成,其中4号bf是新近投产的,国产化程度较高,由于含有多项技术秘密,未对外开放。我们通过对比宝钢4座高炉的'指标:成本:1bf1264.05元/t-p;2bf1242.38元/t-p;3bf1254.62元/t-p;4bf1341.97元/t-p。产量:1bf329万吨;2bf328万吨;3bf378万吨;4bf235万吨。可见,我国的技术和国外还是有一定差距的。

  我们在2号高炉参观实习。该厂采用半岛式布置,有独立的铁水罐车停放线,这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。每个出铁口均有两条独立的配车线路,并且在停放线上有摆动流嘴,出一次铁可以放几个铁水罐,提高了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。2号高炉的生产工艺流程如图所示:

  其设计年限为10年,有效容量为4063立方米,年产量为320万吨。在每个出铁口,都有一个滤渣器,将铁水和铁渣分开。两条铁水沟和两条出渣沟,沿着出铁渣沟走,这里温度还很高,到最下边是水渣系统。高压水枪朝刚刚出炉不久的铁渣喷水成渣,铁渣用等候在下边的卡车拉走,送往水泥厂或渣砖厂作原料用。而用过的水收集后再冷却,重新利用,这样既节约了用水,又减少了渣水排到河海中造成环境污染严重,环境保护和经济效益一举两得,实现可持续发展的目标。

  a、b制粉作业区位于高炉的一侧,卡车把原煤从堆煤场拉过来,然后倒入粉煤楼下面的煤仓中,再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作业。经过一系列处理加工,用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料。在13层高的粉煤楼上可以看到宝钢的大部分厂区,可以对宝钢的大体布置有一个全面的认识,以及宝钢炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有一个全面了解,这对我们以后做总图设计时是有极大好处的。但由于当日受台风影响未能在上面多看,而失去了一个很好的机会。

  炼钢厂及铸造车间

  炼钢厂位于宝钢的中部,其上部是炼铁厂,下部是无缝钢管厂。其基本流程为(混铁车)铁水――转炉――钢包――连铸车间,进入庞大的生产车间,迎面扑来的是由火红的铁水发出的阵阵热浪,参加走道上沾满了铁粉。一个起重能力为40吨的吊车正吊着一桶铁水,缓缓移向2号转炉,然后将铁水倒到转炉中炼钢。

钢铁厂实习报告 篇5

  20xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。

  一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)

  (1)实习起止时间、场所:我班本次专业生产实习是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX钢铁有限责任公司进行,由学院XX老师带队对XX原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和XX公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

  (2)实习目的:此行前往XX钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(I、II)的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

  (3)实习要求:参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作。

  二、实习内容(实习过程、实习内容)

  (1)实习过程:这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的'实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。

  (2)实习内容:在XX钢厂实习的时间是20xx年X月19日至20xx年X月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。

  在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。X月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

  三、总结(实习体会、意见或建议)

  (1)实习体会:在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。

  对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

  从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。

  我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

  生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

钢铁厂实习报告 篇6

  毕业已经有一年了,不过工作还是没有稳定下来,很多的现实情况摆在我的面前,工作不合适,各种方面的不合适,导致我换了几个工作,就是没有稳定下来。不过最近我找到现在这份工作,我觉得我应该在这里稳定下来了,我应该开始我的正经的工作了,我觉得我应该可以了,因为现在我找到的是一份钢铁厂的工作。

  时光荏苒,转眼来到中厚板已经有半年多的时间了,通过实习,让我了解钢铁厂生产工艺流程,适应由大学到工厂身份和环境的改变,熟悉工作环境和工作性质,使自己对生产的各个方面都有了解,对所学专业知识的应用有个全面的认识,为以后的工作打下了良好的基础。

  去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。带着对学校的恋恋不舍,对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。在劳资科人员的帮助下,我签完了合同,并领了自己的行李,住进了我们的职工宿舍,工作人员非常热心的帮助我们,使我感觉自己不是在异地他乡,好像是在自己的家,同宿舍的人都是我们学校的,有的还认识,我们都心情非常的激动,马上就能自己挣钱了,也可以让父母放心了。

  今天是我成为正式职工的第一天,早上起来自己转了转厂区,厂区还真大,各种设备都在运行着,我也不知道都是什么车间。我心想新厂子就是不一样,看看干净的厂房和厂区街道,感觉不像是在钢铁企业,在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟,在这你根本看不见那些情况。下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作,就是实习岗位,我们还很纳闷,昨天还说不知道什么时间才能给我们安排,怎么今天就安排了,而且听语气很着急,我们就去开会了。

  首先,对我们实行了安全培训,我们公司实行的是三级安全教育,就是公司先进行安全培训,陪训结束了进行安全考试,通过了才派到各个部门,进行二级安全教育。各部门在进行安全培训,考试通过了派到车间,车间进行三级教育,通过了才可以上岗。我们就是走的这样的程序,公司的安全教育机制很好,这样使职工安全得到了保障,什么危险什么不危险自己心中都有了底,工作时也不会犯安全的错误。无论是公司的安全陪训还是车间的陪训,给我们讲解的都非常的详细。还用各种例子增加我们对安全的认识,安全陪训结束了,为我们发了劳动保护用品、手套、衣服、鞋等。并给我们分配了实习岗位,我被分到了炼钢部的精整工段,我开始还不知道精整是干什么的,以前也去过钢铁厂,可也没听说有这个工段呀。反正明天上班就知道是做什么的了,先好好的休息,为明天的工作养足精神,也给同事一个好的印象,也给自己一个好的开始。

  早上由工作人员把我们领到工作的地方,安全陪训结束之后,带我们熟悉了一下场地和工作。上了两天白班,我们就被分到了各个班组和他们一起工作,我先学习喷号,就是往铸坯上喷上炉号、型号、定尺等;等熟练了之后,班长交我外售、上账、发坯子等,在这我实习了三个月,学到了很多东西,这里属于连铸和轧钢之间,是连接两部非常重要的地方,这主要是对连铸出来的坯子记上炉号、定尺、型号等,对需要修理的铸坯进行修理,需要缓冷的进行缓冷,连铸出的坯头、坯尾进行切割。轧钢需要什么坯子我们就给他找什么样的,其实我们就是为轧钢服务的。这段时间我们发现了很多问题,我们外售的坯子,有一段时间返回来了好几块,我看了看,这些坯子不是纵裂就是横裂,有的甚至直接断了,铸坯怎么会这样。想了很久也没想明白,如果原因不找出来,生产的成本就会增加,就会影响经济效益,如果发到各户手里,对以后也会早成影响。

  还好公司很快解决了这个问题,具体怎么解决的我就不知道了,后来出的坯子很少出现那种情况了。其实在精整喷号的工人挺辛苦的,刚出来的坯子有六七百度,非常的热,喷号的时候非常的烤,戴面照都热,公司给我们发冰棍,冰箱里每天都有,公司为工人想的可真周到。我在这里了解了各个型号的船板钢,lrah36、ab/a、ldh36、q235、q345等等,我知道我们公司主要生产船板钢,由于轧钢二期还没有建成,卖一部分铸坯,主要是卖到上海,有些卖到国外。我发现这里有一点小问题,接的坯子是一个数目,往轧钢发的又是一个数目,有的坯子找不到,有的坯子还多。一些不够尺寸的坯子轧钢不要,很大一部分就切废品了,这不是浪费吗?可以卖给一些小企业,我想怎么也比作废强。还有一些有裂纹的坯子,他们就化点钢水添上,打平了就发给轧钢,能压出合格的.板子吗?我都不知道他们在糊弄谁。三个月的时期到了,我被调到铁区了,离开了我工作三个月的地方,又来到了一个新的地方。

  实习快结束的时候,公司为我们新来的100多名大学生开了个迎新晚会,公司的各位领导对我们非常的重视,特意抽出时间为我们举办晚会,我们感到很温馨,领导为我们搭建了平台,该是我们展示自己的时候了,用好我们学的专业知识 ,给中厚板注入新的活力,使公司上一个新的台阶,这是领导对我们的期待,也是我们的奋斗的目标。公司还为单身青年举行了联谊会,以解决职工的个人问题,这样的公司谁不愿意付出,处处想的工人,是企业的未来。我能签到这样的公司感到很高兴。

钢铁厂实习报告 篇7

  一、实习目的

  生产实习是我们本科教学计划中非常重要的实践性教学环节,是我们接触实际,了解社会的好机会,同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感;学习生产技术和管理知识,巩固所学理论知识,获取本专业的实际知识,增强感性认识,培养初步的实际工作能力和专业技能。通过这次对包钢的认识实习,我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。对本专业的知识有了更深刻的了解,并提高了实践动手能力,为下面课程的学习以及日后走向工作岗位打下一定的基础。

  二、实习时间: 20xx年8月23日9月5日

  三、实习地点:包头钢铁(集团)有限责任公司

  四、实习的`部门

  (1) 炼铁厂四号高炉

  (2)炼钢厂

  (3)薄板厂液压站

  (4)轨梁厂

  五、实习的主要目的

  1) 生产实习是设计的准备阶段,也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要,深入现场调查研究,并收集设计所需要的各种文字和图纸资料,为下阶段的设计计算作好充分的准备。

  2) 通过现场,以及阅读、消化所设计设备的图纸,掌握设备的结构。

  3) 通过对生产过程和设备的观察,找出生产和设备的薄弱环节,和现场有关人员讨论改进措施,为酝酿设计方案打下基础。

  4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。

  六、实习要求

  1) 深入了解实际,主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习,结合生产情况,针对生产情况,针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解,做到手勤、眼勤、嘴勤。

  2) 人人重视安全,防止发生人身和设备事故。

  3) 严格遵守工厂的各项规章制度,严格遵守实习队的组织纪律。

  4) 实习中要及时整理资料,最后要按时交实习报告,并接受考核。

  七、包钢总厂简介

  包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂,公司位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有包钢股份和包钢稀土两个上市公司,截至20xx年末,集团资产总额572亿元,员工5.7万人。

  包钢有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,妮、牡储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为世界稀土之都。

  包钢拥有世界一流水平的冷轧和热轧簿板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线,是我国三大钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。

  包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国20xx年首次评比的中国能源绿色企业50佳中,包钢位列第一。

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