车间管理工作总结

时间:2023-05-20 14:41:00 工作总结 我要投稿

车间管理工作总结

  总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它是增长才干的一种好办法,不妨让我们认真地完成总结吧。总结怎么写才是正确的呢?以下是小编收集整理的车间管理工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

车间管理工作总结

车间管理工作总结1

  作为生产车间管理者,一定要认清:安全生产不是一项阶段性工作,而是长期不断的持续性工程。安全生产管理,还应注重以下四个方面:

  ①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。

  ②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。

  ③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理,才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。

  ④安全管理应做到超前防范,关口前移,抓好典型。一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑。对存在的突出安全隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震动,使员工得到教育。二是注重确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题,迅速制定防范措施,果断予以纠正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,达到预防问题发生的目的。

  车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等。

  车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。

  生产管理

  1保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

  2 根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

  3 负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

  4 负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

  5 制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的`各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

  6 负责氧化车间各级人员的培训。

  7 负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

  质量管理

  1、 车间主任对本车间的产品质量负责。

  2、 坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

  3、 认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

  4、 组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。

  5、 定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

  成本控制

  1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

  2 、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

  3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

  4、建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用支出。

  5、加强质量管理,控制质量成本。

  6、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。

  设备管理

  设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

  各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

  安全管理

  l 、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“ 三产”工作负责。(安全生产、文明生产、有效生产)

  2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

  3 、按时提出车间,班组安全措施项目, 经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

  4、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。

  5 、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见.企业管理委员会批准后,负责贯彻执行.

  6 、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决.或向上级反映.请求帮助解决。

  7 .经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

车间管理工作总结2

  20xx年我公司在企管办的精心组织下学习了6S精益管理视频讲座,推行6S管理的目的就是使全行员工在工作中切实实行6S,让6S深入人心,以此提升我行形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为我公司的发展壮大打好奠基石。

  6S现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为我公司解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。做好6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  6S管理源于日本企业的5S管理,是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础,5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国企业界和管理界所认识。现代企业,无论是厂房还是宿舍、食堂,现场干净、整洁,人员文明、礼貌,感觉一切都处于管理中。为此,在为他们的5S管理所折服的同时,也深感我们公司在管理和人员素质上都需改进提高。6S管理的深入、细化、可视化和可操作化与公司现行的`常规管理存在着明显的不足。管理出质量,管理出效率,管理出人才。

  加强管理历来是公司的重点工作。这种管理,正是公司车间管理的上佳选择,我们把5S加了一个S(安全),称之为6S管理,将安全工作作为公司最重要的一项工作,放在了第一位,更加贴和机械加工行业的要求。

  为此,我们一定会做好6S管理活动,我们车间全体员工也会自觉、主动、积极地投身到6S管理的实践中,最终提升自己的管理水平;我们也会在6S管理的实践中积累经验,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

车间管理工作总结3

  我自20xx年x月xx日由段分配到xx车间任材料员职务以来,已经接近一年的时间了。在这一年的时间里,我的工作、生活、学习情况作自我总结。现将我在这一年里的工作总结向有关领导做总结如下:

  一、工作方面

  今年,我主要在xx工作的时间比较长,其次在xx,在xx工作还不足三个月,在xx主要完成了:xx上穿越桥的材料供应工作以及材料的管理,仓储等。

  xx是地方工程,地处比较偏远,远离我段给我的物资供应工作带来了极大的困难。地方工程的资金非常不到位,造成我车间施工现场的物资供应极其困难和紧张。为解决我单位的物资供应工作保证施工能够有序进行,促进生产进度按计划有组织的完成。创造良好的局面。安安全全完成段交给我们的生产任务。车间领导积极配合我们物资部门想法设法,通过各方面的'关系。使用赊购、赊欠,借用的各种方式方法,将生产进行过车中急需的各项物资按时运输到施工现场,解决了施工生产的需求。使我们的桥梁施工今年的任务顺利的完成。

  二、存在的不足方面

  在物资管理方面,我们的工作有许多不足的地方。比如:在物资仓储方面就有不少的问题。由于桥梁施工的性质,每年至少一次或几次的频繁的工地转移,物资储存,摆放,非常不及时,有时出现新到一个工号,首先以保证生产物资的供求,然后因地适宜的建立简易仓库,当物资按类别,分别堆码,摆放,按着标准化仓库标准进行作业时,没等到全部完成时,又要进行新的工地安排下一步工作,为下一步工作做准备,这虽然不能作为管理不好的理由,但确实地造成了一定的困难。

  仓库物资的堆码,摆放有不少不符合规定的地方,物资的自查自检工作的不到位。偶尔就会出现账务不符的时候,有时存在着发放手续不全时,这些都是我们的日常工作中存在的不足方面,在这里说的并不全面,在今后的工作中积极的改进。

  三、今后工作和改进措施

  在车间领导的直接关怀和领导下,根据上级和段里的要求指导下,在学前的大好形势下,我将用我最大的努力做好我应有的责任和义务,把已取得的工作成绩向前继续发展,汇报领导对我的关心和爱护。

  在今后的工作中,不论有什么困难,我们都尽我们的最大的努力克服一切困难,不找任何理由,将现在工作中存在不足的地方全部改正,每到一个工地或新开一个工号,首先在保生产物资供应的前提下,必须保证物资的仓储尽可能地创造条件,也要按着物资管理标准进行,将生产物资分别按着要求进行管理,做到物资及时保管,保养到位,账务清楚准确,达到日清日结,“账,卡,物”相符。

  工具备品及时上账,上卡,建立健全各项“账,卡,薄”。争取在下年的施工生产过程中达到98%的合格率。

  今后,请各级领导检查督促我们的工作,不足的地方领导审批指正。

车间管理工作总结4

  烟叶精选车间根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂《20xx年冬季安全生产工作实施方案》要求,以提升企业安全防控水平,有效防范和遏制安全事故发生为目的,贯彻落实以国家烟草总局20xx年安全工作会议作为指导思想,“坚持一个引领、深化一个核心、强化一个重点、加强一个建设、夯实一个保障”的“五个一”为主线的安全发展理念,加强安全生产管理,抓预防、抓落实,结合精选车间实际情况,在车间内开展了有计划、有步骤、有目标的安全活动,切实将安全生产工作落实在行动上,保证出效果。现将20xx年冬季安全生产工作实施方案实施情况暨20xx来的安全管理工作总结如下:

  一、首先注重宣传发动

  根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂20xx年冬季安全生产工作实施方案》有关要求,于12月4日召集全员就具体要求作了传达并就具体实施情况结合车间实际做了动员部署。本着“生命至上、安全发展”的活动理念,营造浓厚的安全生产活动氛围,充分提升全体员工对本次活动的认识和重视程度。

  二、深入开展风险分级管控及隐患排查治理双体系工作

  在前期组织车间全员根据区域、工序、设备分类、作业行为,进行风险点识别、评价,并从工艺设置、安全管理、个体防护、应急措施等制定相应的管控措施的基础上,通过印发各岗位风险点防控措施,进一步提升全员的安全意识。

  三、车间开展全面的隐患排查治理

  组织车间全员开展“隐患排除治理行动”,主要以安全管理、现场安全设施、保护装置和现场作业为主,结合日常巡检、检修、检查和日常生产操作,寻找发现安全隐患,能立即整改的当天整改完成。12月10日对车间及宿舍进行了隐患排查:检查发现的问题:一是车间二楼西边灭火器喷嘴破损已联系安保科更换灭火器;二是车间楼梯转口存放处零配件与梯子等工具混放,已安排人员将废的零配件运到货场存放,同时清理现场卫生;三是宿舍,共检查221室、407室、215室(女员工)3间,经查,宿舍内电源线路无私拉乱扯,无违规使用电褥子、电气设备等现象,但宿舍内卫生较差,责成住宿舍的员工李丽、王泽芬,清理并要求工段长在班前、班后会上多强调,特别是突出对电褥子、烟蒂等安全事项的教育。

  四、开展安全教育培训

  1、开展以“操作规程、岗位风险点、现场处置方案、作业规范、全生产法律法规知识、安全基本常识、消防安全知识、交通安全知识”等为主的安全教育培训。2、开展反“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的活动,纠正生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、无知性违章、习惯性违章及管理性违章,互相监督,互相纠正,互相学习,从根源上清除事故隐患。

  五、加强职工紧急疏散、应急逃生能力

  12月19日邀请安保科王聪科长、肖德军中队长为全体员工讲解灭火器使用方法及应急疏散注意事项,特别强调了灭火器使用时喷嘴要对准火焰底部、站在上头风上操作等容易忽视的细节,使全体员工对灭火器的`使用有了进一步的认识。会后组织车间全体员工举行现场模拟防火灾应急疏散演练,通过演练,不但明确了职工的应急职责,更进一步增强了职工紧急疏散、应急逃生的能力。

  六、全年安全目标、指标完成情况

  通过有效防控,重点在安全教育培训、隐患排查以及风险点识别评价环节持续发力,安全目标:压力容器事故0起;电气设备事故0起;轻伤事故0起;交通责任事故0起;火灾爆炸事故0起;失盗被抢事故0起;全员安全培训达到100%;特种设备检验达到100%;特种人员持证上岗率达到100%;排除隐患率达到100%,安全目标、指标均已实现。

  下一步将继续以风险防控、隐患排查为切入点,重点在提高全员安全意识上下功夫,对全体员工加强安全教育及安全技能,注重“双重预防体系”的安全教育培训,形成“人人讲安全 时时想安全”的良好工作氛围,全面扎实开展安全工作,做到无违章违纪现象,无隐患事故的发生,各项安全工作扎实有效,切实保障职工安全和生产安全。

车间管理工作总结5

  我作为车间主任,深知全靠员工自觉是不行的,管理有时真的很头疼,管理经验谈不上,只是说一下自己的工作方法,与大家交流一下。

  第一点:树立威信,提升个人领导魅力。

  1、处理任何事必须做到公正,公平,公开。以客观事实为依据,以理服人,获得工人信任,为开展日后的管理工作打下好的基础。

  2、树立威信,并非板起脸来,时刻注意领导形象,与工人划清界限,该打成一片也要打成一片,重要的是与工人用心交流。

  第二点:知人善用,人尽其才。

  1、对工人的性格及才能多做了解,以安排合适的工作。

  2、多与班组长交流思想,不要在工人面前“全盘否定”班组长的工作,甚至训斥其“一事无成”,因为任何一个车间主任的成功管理都离不开班组长的一臂之力。

  第三点:紧跟公司快速发展的步伐,力争上游,不允许自己的团队拉后腿。

  1、公司每一次目标的提出及管理方面的革新,一经高层领导下达,作为车间主任,要高度重视,以百分百的精力去投入,以身作则,让员工有紧张感及主人翁思想。公司的方向是正确的,只看一个团队是否能执行到底,这就谈到执行力方面了。在XX年,公司推出“5S”活动,全公司上下全面整改,如果哪一个管理者有较强的`执行力,“5S”肯定能做的一步到位,且坚持的。

  2、做的“一步到位”固然重要,但最重要的是向员工传输企业观念,思想接受了,行为才能坚持。

  第四点:其他方面。

  1、适时完善车间各项规章制度,《技术文件》、《暂行规定》、《责任区划分》等,用制度约束员工行为。

  2、生产过程的各种问题,必须责任明确化,这样才能避免管理过程中不必要的冲突。

  3、对有情绪的员工多加引导,消除误会。

  4、做一个大度量的人,不以自己的意愿耍脾气,闹别扭,眼光要放远大,与各科室,各车间协调沟通,紧密结合,共同完成任务。

车间管理工作总结6

  20xx年以来,炼焦车间在公司领导的大力支持和正确领导下,车间党支部和车间行政班子对设备管理工作及节能降耗工作高度重视,用科学的管理方法和先进的管理经验指导工作,车间的设备管理工作及节能降耗工作取得了很大的进步。

  一、领导重视,职工参与,强化制度管理,炼焦车间领导班子在设备管理工作及节能降耗工作中非常重视以人为本的管理理念。

  从这一理念出发,结合车间的生产和设备状况,制定了20xx年炼焦车间设备管理和节能管理工作计划,认真落实车间的各项管理规章制度。继续实行并优化检修工段模拟小承包实施办法。主要内容是:

  1、在检修工段按10人定员定岗,按劳取酬,实行责权利相结合。

  2、今年三月,有三名老职工辞职,车间积极想办法,及时补充了三名临时工,以老带新。根据工段人员情况重新制定检修工段工作制度,实行包机巡检,并成立两个检修作业小组,分片包干,明确责任,加强检修质量考核办法。同时,加强宣传,树立全体职工参与设备管理的重要思想。车间规定,对各生产工段每周一上报的设备隐患,经车间综合后,交相关工段和部门进行整改。对隐患的整改和合理化建议在每周一的车间生产会议上逐一落实,不能完成的必须说明原因。通过以上措施,设备运行的可靠性得到了很大提高,设备状况有了很大的改善,降低了工人的劳动强度,保证了生产的正常进行。

  二、树立设备为生产服务的理念,加强生产设备的技术改造

  树立设备为生产服务的思想。要保证生产的正常进行,设备必须运行可靠。这不仅需要检修工段的'职工加倍努力,更需要车间全体职工的积极参与,才能保证设备管理和节能降耗工作真正落到实处。我们从提高设备运行的可靠性、降低备品备件的消耗、减轻工人的劳动强度和提高焦炭产品质量的要求出发,鼓励广大职工开动脑筋、积极提出合理化建议。自20xx年以来,我们对设备进行了多项技术性整改。

  第一,针对80推焦车在推焦过程中出现跑偏现象,我们在推焦杆前端增设了两组侧压轮进行限制,使用效果较好。

  第二,为防止意外停电后,上升管无水,我们在循环氨水与新水管道间安装一个消防水接头,以方便给上升管供水。

  第三,为防止电机车头意外断电无走行,我们在焦侧炉门修理站新水管道上安装一个消防水接头,以保证红焦快速熄灭、熄焦车箱不被烧损。

  第四,58型推焦车提门减速机因设计缺限,限位失效后,容易过位,轴端底座扁冒滑丝、脱落。我们增设机械档,解决了提门减速机经常大修的问题。

  第五,根据生产需要,改善焦炭筛分效果,我们对破焦系统进行了改造,新增了一条皮带机,并将原单层筛分改为双层筛分,取得了很好的经济效益。

  第六,煤车在装煤过程中冒烟冒火,容易给职工造成意外烧伤,我们在58型煤车上安装了三台Φ500的排风扇,极大的改善了操作环境,受到了职工的好评。

  第七,根据生产需要,火车马口2#、3#、4#经常用作给汽车发焦,岗位卫生较多,操作工的劳动强度大。我们将2#、3#、4#火车马口由原气动改为电液压推动,极大的改善了操作环境。

  第八、在括板放焦机大修的过程中,我们将原单压紧轮限位改为双压紧轮,以防止拉条被焦炭冲击变形。还有很多小的技改,不胜枚举。这些都是我们广泛收集职工的建议,进行分析整理后实施的结果。这些项目实施后,确保了设备的安全运行,降低了事故的发生率,减轻了操作工人的劳动强度和检南修工的劳动强度,改善了操作环境,受到了车间广大职工的好评。

  三、加强设备的基础管理工作,提高设备的检修维护效率

  由于历史原因,车间设备普遍使用时间较长,设备老化,设备的整体状况不是很好,带病运行,各种技术资料、检修资料不齐全,给检修工作带来不便。为了改变这种被动状况,合理降低检修费用,我们加强了设备的基础管理工作,实行包机巡检,包机润滑,责任明确,效果显著。收集统计各种检修数据,合理安排设备的检修周期。根据设备的不同检修情况,我们设计了三份表格。

  1、将焦1和可逆皮带的每一段皮带和皮带的接头进行编号统计,按皮带质量情况和皮带粘接后的使用时间,实行检修质量的跟踪检查,明确责任。

  2、将不能直观的反映设备各种零件的完好情况的部位,(如油缸、汽缸的密封、各种主体设备的内部零件),按零件的名称、规格型号、上次检修时间、下次检修时间、检修周期进行登记,根据不同的使用情况合理安排检修时间,避免了凭经验安排检修同期的盲目性,有效地降低检修费用。

  3、我们为了使点巡检人员高效、周到细致的工作,收集整理以前的点巡检经验,按每天每周每月细化每台设备每个部位的点巡检周期,避免了点巡检工作的盲目性。

  四、采取激励措施,有效降低检修费用

  为了降低检修维护费用,车间采取激励措施,充分调动职工的积极性,加强设备备件修旧利废的力度。全年累计修配炉门刀边8套,修配丝顶、丝座13套,修理废气盘支架6套,修理上升管水封盖2利用旧螺栓70080套。自主更换42#、13#上长管和桥管。并先后承担了:熄焦车的整车制作;大修一台备用电机车头;大修熄焦车一台;大修更换80型推焦车余煤斗及溜槽;破焦系统四条皮带机、溜槽及档焦板整体大修更新;大修更换焦5机尾、机头的机架,可逆皮带机尾的机架;大修平煤钢丝绳回转轮;括板放焦机整体大修更新;80头部更换;大修更换机侧余煤溜槽;以及公司和车间安排的各项技改工作等,为公司节约了大笔维修费用。

  五、加强炉体的维护,提高焦炉的热效率

  焦炉是我厂的核心设备,为了确保完成全年的焦炭生产任务,确保焦炭生产质量,我们加强了对炉体的检修维护。特别是加强了对2#、3#、4#、5#、6#、7#炭化室的维护力度,先后50多次对其进行喷补。全年大修炉门24个,小修炉门80个次,更换炉门刀边26套,更换丝顶、丝座80更换钩头螺栓100套,更换大盖底座、看火孔底座等130个次,全面清扫横次,清扫地下室煤气主管5次,先后3次清扫蓄热室格子砖,全面喷补砖煤气道2遍。积极探索,成功解决了“长结焦时间炉顶空间温度偏高”的技术难题。这些措施的实施,确保了焦炉的正常运行,使焦炉的横墙系数一直稳居0.95以上,直行系数达到0.90以上,为完成全年的焦炭生产任务,提高焦炭质量,提供了坚强的保证。

  一年来,车间的设备管理和节能降耗工作取得了很大的进步。11月份,用电405026度,吨焦耗电量1.98度,每炉耗电26.99度。全年累计意外抢修加班次以下的综合考评目标。末发生一起设备事故和其他人生伤害事故。这是公司领导和各职能部门正确领导的结果,是车间领导班子高度重视、扎实工作的结果,是车间全体职工积极参与无私奉献的结果。

  回顾过去的一年,车间的设备管理和节能降耗工作虽然取得了很大的进步,但也还存在一些不足,在今后的工作中,还需从以下几个方面去努力:

  一是要进一步加强领导,提高认识,细化工作,不仅要抓大的节能降耗项目,还要抓细微的工作,节约每一份资源。

  二是要进一步加强经济技术创新和设备的技术改造工作,从如何提高设备运行的可靠性、降低维修成本等方面多下功夫。

  三是要进一步发动车间职工积极参与到“节能降耗创效益”这个关系到企业生成与发展的热潮中来。

车间管理工作总结7

  时光荏苒,白驹过隙,20xx已成历史,进入我厂也一年有余,回首20xx既有收获的踏实和欢欣,也有因不足之处带来的遗憾和愧疚。20xx年以来,我认真贯彻落实分厂下达的各项工作任务,破难攻坚,有序开展各项工作,全面推进生产设备高效运转和技术改造创新工作。

  一、现将有关工作总结如下

  1、逐步完善设备管理,落实设备管理责任

  设备管理方面,时刻与公司的发展目标保持一致,把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题,把解决问题作为设备管理的重中之重。部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。同时规范和统一了设备相关记录和表格(设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备维修记录),扭转了先前因设备填写表格种类多,表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。

  管理制度方面,本着一切服务于生产,把提高产量和质量作为前提条件,根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件,部门根据生产实际情况积极建立健全了我厂设备维护保养管理制度,将设备管理责任落实到人,使我厂的每台设备做到定人操作、定人维护保养。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。

  2、设备技术力量加强,快速提高业务技能水平

  20xx年是集团公司高速发展的一年,我们知道企业的发展既要有强有力的管理团队的带领,也离不开技术力量软实力的大力支持。只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺利的开展。我们我厂的技术力量在整个集团公司来说都是相对薄弱的,没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。这给我厂的各项设备工作的开展带来了很大的困难。我们知道开展设备工作需要机械、电器、仪表、给排水等各个行业的专业技术人才,面对这种局面,在分厂领导的带领,各工段积极配合下,结合我厂的实际情况,我们将设备管理和技术工作同机修班的各项工作相结合,积极参与到设备维修过程中去,通过和维修人员的交流沟通,形成优势互补,从而使我的业务水平得到了很好的提升。同时,我更多地进入一线,深入了解生产工艺,更加准确的掌握前沿信息,了解那些方面需要改进才能使工作做得更好,更切合实际、更实用,为生产设备管理,工艺技术改造奠定基础。

  3、主要工作完成情况

  今年我厂设备管理工作在万总及车间主任和所有工友的共同努力下紧张有序的开展,并取得了可喜可贺的成绩,这给了我们很大的信心和鼓舞。

  主要体现在以下几个方面:

  (1)设备管理方面

  ①编制设备大中修计划一份,编制设备计划性检修计划1份;

  ②会同机电工程公司设备管理部编制设备操作规程x份;

  ③参与公司组织的设备检查x次;

  ④报废设备2台次,调拨设备1台次,转移设备2台次;

  ⑤相对集团公司其他设备检查评比单位,我厂区域大,设备多,前工段工况条件较差,但是在全体职工的共同努力下,我厂在集团公司设备检查评比中名列前茅,根据集团公司设备管理文件规定,8月份给予每位员工当月工资2%的奖励。这说明只要我们转变思想,敢于面对困难,发挥员工主人翁的精神,齐心协力解决问题,方法总比困难多,总会取得意想不到的收获。

  (2)节能环保和职业健康方面

  根据公司发展的'要求车间在节能减排、环保和职业健康方面做了大量的工作,其中技术改造7项,技术创新2项。具体体现在:

  ①烘干车间南北方向挡风抑尘墙的设计与制作安装;

  ②1#烘干机燃烧室工艺和安装基础的技术改造;

  ③卧式焙烧车间破碎线的搬迁;

  ④烘干料棚内收尘室的设计制作;

  ⑤我厂料棚内两条破碎线除尘系统的安装;

  ⑥烘干车间6台烟囱除尘及污水回收利用技术创新方案的设计;

  ⑦焙烧立式车间内一氧化碳和灰尘清除技术创新方案的设计。通过技术改造,切切实实改善了一线职工的工作环境,降低了生产劳动强度。

  ⑧铸造车间铅蒸汽收集处理;

  ⑨立式焙烧车间一楼灰尘较大,申请制作大型料仓,目前工艺方案已通过会审,项目施工图设计院正在绘制中,根据公司安排在2月份春节过后开始动工,截止20xx年6月交付车间投入生产。

  (3)设备维修方面

  绘制机械维修设备图纸共30余份;协调机电工程公司设备部组织公司技术人员讨论烘干机轮带断裂和托轮磨损维修方案;6#烘干机开式传动齿轮的磨损维修方案的制定;1#烘干机托轮维修等难度大技术含量较高的机械维修和其他一些常规设备的检修工作。

  二、不足之处

  过去的一年里,通过大量工作的实践,是我清晰的认识到还存在很多的不足,在许多工作面前显得有些力不存心。因此给我们设备工作的顺利开展带来了很大的困难,也使我感到很大的压力。

  主要表现在以下几个方面:

  1、设备管理与技术工作所投入的人力不足。我们焙烧车间只有一个专职设备人员,这给一些需要几个人相互配合协作才能开展的工作带来很多的困难,也造成了很多工作的滞后;

  2、技术力量不足。我们知道设备工作的开展需要多学科的专业技术人员和较强的工作经验才行,而我只是单纯的机械专业人员,明显感觉自己技术水平不足,根据现状这要求我本人要加强学习力度,提高自我学习的能力,不仅仅提高机械专业知识水平,还要尽快深入了解土建、给排水、钢结构、化工和电器等多个学科领域的专业知识。每当看到自己本部门的同事一个个晋级比我高好几个级别,而我还是原地打转,使我清晰的认识到自己落伍了,我需要比他们付出更多的努力才行。

  3、设备管理经验少、方法陈旧、管理思路缺乏创新。管理就是生产力,没有先进的管理,在好的设备、再先进的技术也不能发挥应有的效益。思路决定出路,好的管理理念和方法可已将一个企业带到更高的层次。由于我的经验少,接触设备工作时间短,所以在设备管理方面还比较老旧没有大的突破。使一些参与保养人员因内容繁多而产生消极情绪,设备保养工作的组织落实在具体操作时往往难以落实,保养工作达不到预期效果。

  4、缺少沟通。由于日常工作较繁忙,再加上自己性格的原因,每天只知道埋头苦干,缺少和领导、工友的沟通,造成工作中走了很多弯路,既浪费了时间,也使得工作的开展缺乏准确性和实用性,从而导致事半功倍的不良局面。

  三、明年重点工作安排

  1、设备管理制度:以创新的思维和一切服务于生产、服务于职工,以安全环保为基础的原则,立足于焙烧车间本身设备装备水平,建立健全具有科学性、技术型的设备管理制度。

  2、设备内页资料:

  (1)更新和完善设备操作规程、设备检修规程、设备技术台账;

  (2)更新和完善设备运行记录、设备日常保养记录(设备润滑记录)、设备检修记录、设备巡查维修记录、四大基础表格;

  (3)更新和完善设备档案。

  3、技术水平及业务能力:为了满足企业高速的发展以及车间的需要,从焙烧车间实际出发,找准方向,坚持培养复合型技术员工、一人多岗一人多能的目标。加强培训力度、提高学习能力,以公司所创建的平台快速提高专业技术水平和业务能力。为焙烧车间设备更好的服务于生产而全力以赴。

  4、设备培训:对岗位设备操作工、维修人员和设备技术员进行月培训,以季度为单位进行测试,保证培训质量。培训内容主要包括:

  ①公司下发的关于设备方面的文件。

  ②设备管理程序。

  ③设备记录表格的规范填写。

  ④设备安全操作规程。

  ⑤设备检修规程。

  ⑥跨行业,多学科设备专业知识。

  5、积极配合集团公司组织的设备检查工作,本着学习的态度将兄弟企业好的管理和技术经验,来服务于焙烧车间。 本着互相交流,互相学习的态度来提高理论知识、提高实践经验,由浅入深的方式快速增强技术力量。同时将发现的问题及时提出整改措施,力争在保持xx年所取得成绩的基础上设备管理有质的飞跃。

  6、技术改造、技术创新:根据公司20xx年文件的规定,完成20xx年2项技术改造,2项技术创新的目标。

  7、日常工作。

  ●编制《年度设备计划性检修》表;

  ●根据年度计划表和生产实际情况编制月《设备计划性检修》表,并做好《设备计划性检修验收报告》工作;

  ●做好设备日常检修工作;

  ●跟进备品备件、维修材料计划的申报;

  ●非标件图纸绘制,技术创新、技术改造项目方案设计;

  ●设备事故调查与处理工作;

  ●负责本岗位环境因素、危险因素的识别和控制;

  ●做好储料仓、挡风抑尘墙等兴建项目、、等工作;

  (2)配合新项目投资管理中心和设计院,负责好技术工作,按照预定目标在20xx年6月份将焙烧立式车间的四个散装储料仓建立完毕,顺利通过验收工作,并交付生产使用。

  (3)与公司沟通,尽快落实焙烧立式车间东门挡风抑尘墙的筹建工作;

  (4)根据公司发展的部署,尽快落实烘干车间除尘料仓的筹建工作;

  (5)完成领导交给的零时任务、周二中基层管理人员及技术人员培训会、班组建设、开展群众路线实践教育等活动。

  (6)根据公司20xx年11月23日下发文件xxx号文件要求每个从事管理和技术工作人员必须持证上岗的精神要求参加20xx年6月份中的两天国家职称考试。拓展知识层面,提高设备工作业务能力。

  20xx年已匆匆离去,充满希望的新的一年正向我们走来。路之长,求索之路漫漫,公司20xx年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,做好工作计划,为公司的发展和个人价值而不懈努力。在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年再接再励,在设备技术管理方面创造更大的经济效益,为早日实现“天元梦”贡献更大的力量。作为21世纪的青年人我们要敢于面对挑战,不要被眼前的困难所吓倒,要敢于拼搏。再过若干年,当我们回首往事的时候,我们会为自己今天的努力而感到骄傲!

车间管理工作总结8

  今年在各级领导关怀指导,各位同事的共同努力下,本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。总结过去:

  一、操作维修人员的技能

  1:因公司组建到生产时间短,一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验,新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率,维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加,这样降低了机床的使用率增加了维修成本,下表为现维修组人员结构和工作经历,可知真正一线有经验的机、电维修工状况:

  维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1:故障的定位:维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上,对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。

  2:故障的处理:具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。

  个人的维修经验是不能一下子提高的,但集体的整体水平可以通过互帮互学,取长补短来相互协作来提高。

  二、针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取

  (一):自立互学方式

  对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。

  (二):走出去请进来的方式

  对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

  (三):油品的管理

  润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。

  1:合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备,油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明,只能靠目测和经验来鉴定油品质量,

  2:正确使用:

  1):本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。

  2):分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位,润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

  3):编制设备的润滑油更换、过滤周期表,油品领用去向,做到有据可查。加强监督检查。

  三、备品备件的出入库管理、维修成本的控制

  公司主要设备大多是在xx年至xx年安装投入使用,此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期,相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购,零库存。转变成批套;维修量的增加,对维修成本的控制就显得相对重要啦。备品备件的.出入库管理

  1:备品备件的采购及入库验收:主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主,验收环节上应由有相关经验的质检员检验,而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。

  2:加强库存管理

  1)硬件上专用备品备件,分类专架,明码标号,(型号,生产日期,所属设备,)做好防锈防尘。软件上做到帐物相符,每月进行一次盘点汇总。

  2)做好大件备件的质量保证文件的存档,为联系保修提供可靠依据。

  3:备品备件的出库,严格管理,能修不换。

  四、其它

  1:生产车间形象方面

  1-1:各车间机加班组工具箱,大小、形状、颜色不一、(附照片现各车间工具箱),建议统一定制。

  1-2:如下年结束转子支架的生产,建议热处理炉在现车间南侧仓库东安装,一可以挪出更多的空间让位于生产,二消除起重机吊运过程中的安全隐患,三优化车间环境,四;随着法兰车间的改造,可以挪出一根120mm2电缆用于法兰车间。

  1-3:车间西大门可增设一公示栏,(车间设备、工段布局、生产情况、通告、、、、等);

  1-4:立车,钻床铁屑建议一是用沉坑(安全问题可以解决,一次性投资大)。二每班清理车间外放置(一次投资小但长期人工费增加)

  1-5:车间北侧原氧气存放点拆除,可再建于集中供气区适当位置,内钢丝绳等完好材料应入库存放,杂物清理,定期清理车间角落杂物,拆除自建躺坐椅。

  2:加强仓储管理

  应让它们存在于应该在的位置上(各车间螺栓,焊丝、焊剂、油漆:采取计划多少领多少固定统一摆放规范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。

  3:生活方面

  食堂饭盘,汤桶,残菜回收,确有许多不尽人意之处;真是汤撒饭盘;饭粒黄,饭盘地上,饭粒躺。汤桶周围,似海洋。

  4:安全方面

  4-1:车间大门原为上挂式,现下加滑轮,门重且高,年久恐风吹门倒生隐患,改之。

  4-2:部分配电箱,消防栓前安全操作距离不够,或有杂物等堵塞操作区,有个别消防箱门还无法打开。

  4-3:2、4号起重机小车跑偏,起重机明年五月份需进行安全及质量验收,在此前需进行整改。

  以上即我这一年来的工作总结,仔细想想真的是酸甜苦辣五味陈杂,该说的不该说的都说了,该做的不该做的也都做了,亲戚朋友由于耿直的性格更是没少得罪,回味下来这一年虽然没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的磨砺与考验,更是坚定了来年接受考验与磨砺的决心,本着负责任的态度,一定会做好本职工作,为公司创造贡献。另提出车间的一些设备、设施所存在的安全隐患,望领导能尽快解决,肺腑之言,请领导审查。

  其间辛酸吾自知,曲折艰难与谁道,如今确需反思量,放开手脚天地宽!

车间管理工作总结9

  车间管理,包含工艺技术管理、生产管理、设备管理、安全环保管理、员工管理等等方面。要制定和完善科学合理的车间管理制度。

  一、工艺技术管理:

  要制定和完善各项工艺技术规程、操作规程,要熟悉和掌握目前的生产工艺流程、技术要领,和现场的设备布置,管道走向等。根据实际工作需要,进行改进和完善。加强工艺纪律。

  二、生产管理:

  要按照公司的生产计划,合理组织生产,确保完成公司的生产任务。要制定和完善科学的生产责任制。(制定合理的生产指标、质量指标、和原辅材料、能源的消耗指标,落实到班组和个人。将这些指标,和员工的收入挂钩)。即,进行车间考核。检查生产岗位原始记录,质量记录。加强现场管理,物流管理,做到安全文明生产。对车间投入产出,加强经济核算工作。精心组织生产,做好成本控制,减少原辅材料的消耗,消减跑冒滴漏,努力降低生产成本,提高车间生产效率。加强产品质量管理,努力提高生产效益。

  三、设备管理:

  制定和完善合理的车间设备管理制度。对生产设备,要做好:进设备检查验收,安装、调试合格;用设备有台账,加强日常检修、维护和保养,确保其正常运行。盲板抽堵管理,有人负责。做好备品备件管理,工具管理。

  四、安全管理和环保工作:

  安全、环保工作,是化工生产企业非常重要的工作内容。要建立和完善科学的安全生产责任制和环保责任制。安全管理,首先要做到本质安全,即,以先进的生产工艺保证安全性,同时兼具环保性;以规范的现场操作管理,保障执行的`安全性。平时,要加强巡检:操作人员的巡检,和设备检修人员的巡检。做好设备的维护和保养。规范劳保用品穿戴,正确操作生产设备,加强安全文明生产,杜绝生产操作事故。加强培训教育,和检查处理。加强安全纪律。

  严格按照工艺规程,精心操作,严禁乱排污水、废气和废渣,加强环保管理工作。改进工艺,化废为利,治污处理。

  五、员工管理:

  制定和完善科学的车间员工管理制度。合理分配岗位人员和班组长。选派生产技术熟练,认真负责的合适人员,担任班组长、和关键岗位工作。监督车间员工的考评和奖惩分配情况。加强班组管理,和员工教育考核管理,搞好车间员工队伍建设。关心员工的思想动态,了解员工的不同特点,使用其优点,善于用人。和车间同仁搞好关系。

车间管理工作总结10

  XX年车间全年检修项目共计266项,其中大修项目2项,完成项265项,炭黑油槽更新1项由于生产原因未完,完成率99、7%,保证了车间设备的正常运行,确保了车间满负荷、安全生产,现将XX年设备管理工作情况总结如下:

  一、主要检修工作

  1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养工作:主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换,对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换,并对天车全部安装了超重显示器。

  2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解体检查,清理分液盘及出口管线,更换o形圈;完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#超级离心机的大修,主要对3#离心机解体检查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、o型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测:转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。

  3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车,浓碱液面长期固定于3000mm位置,造成界面腐蚀,在这一高度,2次出现渗漏现象,经充分调查与讨论,使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。

  4、完成ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系检修,主要检修内容有:烟气管线消漏,更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;ⅰ系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补,格子砖修复;ⅰ系2#反应釜减速机检修、空心轴更换;ⅰ系3#反应釜减速机小修;ⅱ系1#反应釜筒体挖补,格子砖修复;ⅲ系1#反应釜更换实轴与浆杆。

  5、针对ⅰ系1#反应釜、ⅱ系1#反应釜筒体的实际情况,对其它反应釜进行测厚,对ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系格子砖进行全部更换。

  6、结合系统停车情况,对改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系釜顶烟气管线进行了全部更换,解决了由于烟气管线腐蚀严重,频繁泄漏的问题。

  7、完成了改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系闪蒸油冷却器蛇管更换工作,解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀,造成蛇管整体减薄,多处出现漏点的问题,延长了改质沥青的运行时间,提高了改质沥青的质量;

  8、完成了改质ⅰ系、ⅱ系链板机的大修,沥青冷却平板输送机支架腐蚀严重,链板单元磨损严重直接导致链板机运行不平稳,链板张力过大等问题。保证沥青冷却平板输送机满足生产需要,减少故障,降低今后的维修费用。

  9、完成了改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系液体放料吸风罩更换工作;

  10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理,地面裂缝、下沉处理;对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。

  11、全年完成修旧利废20项,为公司节约资金42480元。

  二、技改项目

  1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作,彻底解决了原冷凝液泵易堵塞,机封、轴套易损坏等问题,也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致安全阀易起跳的问题,建议各车间采纳该方案,对冷凝液泵进行改造。

  2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。改质沥青高置槽原伴热为φ10铜管,在开始放料时操作工需对高置槽放料口进行加热,极易造成伴热铜管老化破裂。通过制作安装无缝钢管伴热管,彻底解决了伴热管泄漏的问题。

  3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为φ6管,由于焦油中含渣较多,极易造成润滑管堵塞,若巡检发现不及时,很容易造成机封损环。通过将自润滑管加粗,改为φ10润滑管,润滑效果明显改变,原每2月需更换机封1套,自改造后至今3个月未进行检修,改造效果明显。

  三、主要改造工作

  1、完成了酚水管线改造工作。目前焦油加工厂酚水达到6~7吨每小时,最大时达到10吨每小时,造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造,将部分酚水送往三回收处理,减轻了一回收酚水处理的压力,解决了焦油加工厂的.酚水输送的压力,保证了焦油加工厂的满负荷运行。

  2、完成了洗油管线的改造工作,解决了洗油管线冬季吹扫不彻底,导致管线堵塞的问题。

  3、完成了原料库区取样点的改造工作,解决了操作工取样难的问题。

  4、对沥青分中温平台改造,解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。

  四、管理工作

  1、完成了车间所有静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作,为设备检修制定了检修程序和验收标准;

  2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作;

  3、对改质ⅱ系装置设备、管线、爬梯、平台除锈、防腐,完成了ⅱ系标准化岗位环境友好单位的创建工作并通过了标准化验收,且继续对改质ⅱ系装置标准化创建效果进行维持、提高;

  4、根据公司要求,完成了车间各岗位人员手指口述方案的编制及演练工作,通过手指口述活动,严格、规范了操作工的交接班,指导了技术人员现场巡检的内容及要求;

  5、按照制特种设备专项整治方案,对1#、2#桥式抓斗起重机、电气设备、设施进行周检查、整改、归档。

  6、加强设备管理工作的检查和考核力度,重点从以下几个方面开展了工作:⑴加强“三检”工作执行情况的检查,对发现的问题按责任分工,责任到人;⑵加强设备的润滑管理工作,紧抓油品柜的管理并及时更换润滑油;⑶加强对定置管理的检查力度;⑷加强现场漏点管理,发现漏点必须及时消漏,不能消除的漏点按规定挂红黄牌。

  7、对设备台账档案进行完善。

  8、对库房物资进行整理,做到帐物相符,并着手创建标准化库房。

  五、存在问题:

  1、对改质沥青暴露的问题:闪蒸油管线腐蚀严重,高置槽烟气系统堵塞,反应釜筒体变形、减薄,高置槽底部裂缝等问题,采取针对性的预防措施及处理措施,延长设备的使用寿命,并对发现的问题及时处理;

  2、对超级离心机知识了解不够,急需强化培训,对设备表现出的故障不能及时说出原因,不能针对性的处理问题。

  3、操作工在倒停车方面,不按规定操作,需加强培训。

  4、改质沥青西库下沉,急需处理。

  5、设备常用备件库存量及用量认识不够,应加强实践学习。

  六、20xx年工作计划:

  结合XX年机动管理工作计划及公司的形势,20xx年从以下几个方面着手,做好机动管理工作:

  (一)强化日常维护与检修,确保设备安全、稳定、长周期运行。

  1、针对现场检查发现的问题和缺陷,做好维护和检修工作,采取针对性的预防措施及处理措施,延长设备的使用寿命,并对发现的问题及时处理;

  2、组织好20xx年的天车检验及安全阀校验工作;

  3、完成1#超级离心机的大修及改质ⅲ系链板机的大修工作;

  4、做好防洪防汛工作;

  5、做好修旧利废工作;

  (二)细化设备基础管理和设备维护管理工作

  1、加强设备维护管理工作,降低维修费用;

  2、按照所制定的设备巡检制度,强化设备的“三检”管理:⑴加强“三检”工作执行情况的检查,对发现的问题按责任分工,责任到人;⑵加强设备的润滑管理;⑶结合公司的有关规定,对长周期运行考核的设备进一步强化管理和考核。

  3、做好库房标准化管理工作,加强物资成本管理。

  4、做好现场标准化的保持工作。

车间管理工作总结11

  随着上半年工作的结束,我们车间也也开始步入下个阶段的发展当中。我作为一名车间的原料管理,在工作中,尽管“不事”生产,也并不管理采购。但却依然努力作为车间的“润滑油”协助好车间在生产上更好的运转!

  在上半年的工作里,我也在工作中严格的按照领导的要求积极的去完成好自己的工作任务,在此,我将自己的工作情况总结如下:

  一、工作情况

  我负责的主要工作是在车间机器运转后需要补充材料的时候及时的去做好补充,并且还有材料管理以及废料回收等工作。这些工作看起来很简单,做起来也不难,甚至连做暑假工的学生都能做到。但是,这也仅仅只是做到而已,想要将这份工作做好,需要的就不仅仅是这样完成工作的心态了。

  在上半年的工作的中,我再次对车间的机器运转情况进行了调查,并且还分析了两台新加入的机器情况,对其用料标准、用量、以及消耗速度进行大概的记录。车间的机器有很多,而且根据生产模具的不同,在用料上也有不同的要求。这样算起来,这份工作的任务就比较庞大了。为此,我也凭借自己的经验去牢记这些配置,并提前做好笔记,计算好时间,及时的准备好上料工作。

  此外,这些记录不仅仅能帮助我个人的工作,还能给采购部、财务部的.同事们带来便利,方便他们更详细的计算好车间材料采购的适宜。

  在工作中我还负责用料的回收工作,对于因为生产瑕疵出现的产品,对于能够回收的产品,我们都需要到单独的房间去进行回收处理,因为烟尘较大,时间较长,我在处理这份工作的时候都会算好在其他机器不会缺料的时候完成。

  此外,回收处理完成后,我们还要做好管理工作,将材料根据种类和品质进行严格的分类存放,并且保证不混料进去。

  二、个人的情况

  上半年的工作中,我依旧在严格的执行自己的工作任务。并且我也并不是在工作中原地踏步,随着车间的发展,我也在努力的对自己进行提升!加深自己对材料的了解和处理,优化自己的工作方式!

  如今,上半年的工作已经结束了,车间也早已开始全速运转,在今后的工作中,我会更加的努力,让自己的工作时刻保持!

车间管理工作总结12

  一、工作内容及工作职责

  1、负责其生产部主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

  2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

  3、编制年度生产计划、生产作业计划,进行生产调度、管理和控制;

  4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行、生产现场5S管理

  5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

  6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

  二、工作回顾

  1、产品数量

  从去年2月1日盘点后,在这一年,七个车间生产总数为:*PS,已发货:*PS,交货期达成率:*%在新样品做成小批量订单时,技术不稳定、不完善的情况下,为满足客户订单与时间上的需求,进行实验与摸索,加班加点的按客户交货期完成了产品的生产。

  2、产品质量

  根据各车间统计,七个车间产品不良率达到*%,,不良率最高的是五车间,不良率达*%,不良率最低的是一车间,不良率达*%。同比去年,不良率降低了百分之3。我相信,只要在员工提高产品质量意识的情况下,全心全意的投入生产环节,产品质量肯定会进一步提高。

  3、5S管理

  各车间生产现场开阔,生产线无堆积,每天生产完后,各员工对生产现场进行清扫、整理,监督和排除各车间的安全隐患,确保生产车间有序进行,全年度,未发生较大的.人体伤害和设备损坏事故。而这些成果都离不开各组长的培训以及案例知识教育。

  3、人员管理方面

  无论是新进员工还是老员工,都会安排生产组长都会定期给各工序进行培训和检查,确保员工顺利进入各岗位角色,做到前后工序的自检和互检,无论是本岗位的工作还是轮换到其它岗位都能胜任。

  三、问题与对策

  1、产品质量

  有部分员对产品质量意识比较淡泊,只是考虑到了生产数量的问题,加强宣传教育这部分员工,对质量的认识,要让他们认识到,数量与质量同在,不是做完了数量就是完成了生产任务。甚至有部分员工对产品质量存在莫不关已的态度,这对部分员工我们对其树立质量意识,增强危机感,落实产品质量责任制。

  加强自检与互检的工作,后道工序不仅要会做前道工序,还要对前道工序进行检查,这样形成了双重保障。

  2、员工管理方面

  对于员工的精神面貌方面,我们也在策划进行整顿,并且制定完善的规章制度,增加员工的培训,提高员工的工作激情,以及员工的综合素质,以适应企业今后的发展需要。

  **年已结束,新的开始,在新的一年里,我要经过自身的努力,克服各种工作中的困难,车间管理系统通过工作后的时间来学习,提高自身的生产管理能力,学习各名企的管理方法,提高对自身的要求,积极和各部门进行沟通。同时也感谢这年来各领导对我们生产部的大力支持,我相信***公司在我们共同的努力下,能够蒸蒸日上。

车间管理工作总结13

  20xx年车间全年检修项目共计266项,其中大修项目2项,完成项265项,炭黑油槽更新1项由于生产原因未完,完成率99。7%,保证了车间设备的正常运行,确保了车间满负荷、安全生产,现将20xx年设备管理工作情况总结如下:

  一、主要检修工作

  1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养—

  工作:主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换,对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换,并对天车全部安装了超重显示器。

  2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解体检查,清理分液盘及出口管线,更换O形圈;完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#超级离心机的大修,主要对3#离心机解体检查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、O型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测:转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。

  3、完成了产品原料库区的.日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车,浓碱液面长期固定于3000mm位置,造成界面腐蚀,在这一高度,2次出现渗漏现象,经充分调查与讨论,使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。

  4、完成Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系检修,主要检修内容有:烟气管线消漏,更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;Ⅰ系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补,格子砖修复;Ⅰ系2#反应釜减速机检修、空心轴更换;Ⅰ系3#反应釜减速机小修;Ⅱ系1#反应釜筒体挖补,格子砖修复;Ⅲ系1#反应釜更换实轴与浆杆。

  5、针对Ⅰ系1#反应釜、Ⅱ系1#反应釜筒体的实际情况,对其它反应釜进行测厚,对Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系格子砖进行全部更换。

  6、结合系统停车情况,对改质Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系釜顶烟气管线进行了全部更换,解决了由于烟气管线腐蚀严重,频繁泄漏的问题。

  7、完成了改质Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系闪蒸油冷却器蛇管更换工作,解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀,造成蛇管整体减薄,多处出现漏点的问题,延长了改质沥青的运行时间,提高了改质沥青的质量;

  8、完成了改质Ⅰ系、Ⅱ系链板机的大修,沥青冷却平板输送机支架腐蚀严重,链板单元磨损严重直接导致链板机运行不平稳,链板张力过大等问题。保证沥青冷却平板输送机满足生产需要,减少故障,降低今后的维修费用。

  9、完成了改质Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系液体放料吸风罩更换工作;

  10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理,地面裂缝、下沉处理;对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。

  11、全年完成修旧利废20项,为公司节约资金42480元。

  二、技改项目

  1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作,彻底解决了原冷凝液泵易堵塞,机封、轴套易损坏等问题,也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致安全阀易起跳的问题,建议各车间采纳该方案,对冷凝液泵进行改造。

  2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。改质沥青高置槽原伴热为φ10铜管,在开始放料时操作工需对高置槽放料口进行加热,极易造成伴热铜管老化破裂。通过制作安装无缝钢管伴热管,彻底解决了伴热管泄漏的问题。

  3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为φ6管,由于焦油中含渣较多,极易造成润滑管堵塞,若巡检发现不及时,很容易造成机封损环。通过将自润滑管加粗,改为φ10润滑管,润滑效果明显改变,原每2月需更换机封1套,自改造后至今3个月未进行检修,改造效果明显。

  三、主要改造工作

  1、完成了酚水管线改造工作。目前焦油加工厂酚水达到6~7吨每小时,最大时达到10吨每小时,造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造,将部分酚水送往三回收处理,减轻了一回收酚水处理的压力,解决了焦油加工厂的酚水输送的压力,保证了焦油加工厂的满负荷运行。

  2、完成了洗油管线的改造工作,解决了洗油管线冬季吹扫不彻底,导致管线堵塞的问题。

  3、完成了原料库区取样点的改造工作,解决了操作工取样难的问题。

  4、对沥青分中温平台改造,解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。

  四、管理工作

  1、完成了车间所有静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作,为设备检修制定了检修程序和验收标准;

  2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作;

车间管理工作总结14

  集团公司20xx年3月中旬在双阳公司召开了三个专题会议,为企业质量管理工作明确了努力方向和奋斗目标。为了全面贯彻落实集团公司专题会议精神,公司决定成立矿山石灰石质量管理领导小组,其工作重点是改进矿山开采过程技术管理手段,完善全系统的质量控制程序,减少废石排放量,提高矿产资源的综合利用率,并确保石灰石出矿品位稳定,实现企业利润最大化目标。经过前期质量管理措施的落实,出矿品位的稳定性明显好转,前期工作已初见成效。为了深入地、常态化地开展好此项工作,现将前阶段的工作总结如下。

  一、质量管理方面所做的主要工作:

  1、成立了石灰石质量管理领导小组,制定了石灰石质量管理工作方案,明确了控制程序、各环节的管理责任和奋斗目标。

  2、召开了一次大范围的质量管理会议,针对石灰石质量管理中存在的主要问题研究解决办法,达成了共识。矿山车间每天的早调度会把质量管理纳入专项工作,使质量管理过程处于受控状态。

  3、组织专业人员去双阳矿山考察学习,深受启发,出台了石灰石质量控制实施细则,指导各工序控制点达到工艺质量要求。

  4、确定石灰石质量管理的方针目标为:出矿品位不图优质、确保均质,在缩小出矿品位标准偏差上下功夫。在管理手段上重视全过程的质量控制,出库石灰石达到充分均化的目的。

  5、逐步探索出石灰石标准偏差主动控制的规律,逐步提高石灰石中SiO2成分。通过回收利用硅铝质夹层提高SiO2含量,在保证出矿品位稳定的前提下压缩剥离量。

  6、元宝山采场实施分爆分采措施,保证搭配开采过程中降低出矿品位偏差,控制大幅波动。

  二、质量控制实施措施

  1、钻孔爆破:

  ①每个钻孔爆破区域与地质勘探的矿块品位图、表对照,按各矿块平均品位计算出爆堆加权平均品位。

  ②每次爆破后检查爆堆品位变化情况,如有明显变化时,采取爆堆代表样化验,按化验结果重新计算爆堆加权平均品位。

  ③每个爆破区域内出现异常夹层或品位明显变化情况时,采取钻孔代表样化验,按化验结果修定爆堆加权平均品位。

  ④扩界开采区域100%采钻孔样,确定可配矿范围和废石夹层剔除范围。

  2、铲装运输:

  ①采矿工程师建立爆堆品位台账,详细记录爆破时间、位置、矿量、平均品位等内容,计算配矿比例,向每个矿山下达配矿通知单。配矿通知单每次爆破后下达一次。爆堆品位有变化时,采矿工程师通知矿山工段长做适当调整,做好记录。

  ②两个矿山的采矿工段长建立配矿记录,按配矿通知单确定车、铲比例,每台铲装设备所配车数与配矿通知单确定的比例吻合。

  ③矿山车队长按矿山工段长的通知分配各铲装设备车辆台数,将分车顺序号通知矿山工段长。分车记录长期保存。

  ④各铲装司机按分车指令按车号装车,严格车铲定位,按顺序号装车。

  ⑤矿山车队长负责维护卸矿点车辆卸车秩序,两个矿山的运矿车辆分线卸车,按车辆检斤后的自然顺序,两条线分车号编组排队,按自然顺序向一线、二线储矿仓卸车。分线卸车的车号每周调整一次,在本周内如一线库满,则一线的车辆停运。如一条线生产时,需要的车辆另行确定。

  ⑥矿山计量员准确记录每台车的卸车时间,以监督每条线配矿的均匀程度。

  3、破碎均化:

  ①堆料机必须均匀布料,无车间指令不准定点堆料。②特殊情况下,在破碎机出料口采生产代表样,作为调整配矿比例的`参考。由破碎站采样、制样,采矿工程师送样和询问分析结果。

  ③破碎工段长和各班班长巡检设备时监控皮带料流情况,发现带土料量加大或料流变色等异常情况时,立即通知矿山工段长。

  ④每天反馈出库石灰石荧光分析结果,如与生产情况不吻合时,在早调度会分析原因,采取措施立即扭转。

  ⑤不定期与生产线沟通质量信息,听取下道工序对石灰石质量的意见,保证大窑对质量的要求。

  三、取得的成绩

  三个月质量管理的实践证明,采取石灰石出矿品位标准偏差控制措施,是实现精细化质量管理的有效途径。尽管目前距奋斗目标有很大差距,经过三个月的努力,仍取得了阶段性成果。近几年公司对石灰石的控制指标为:CaO≥50%,SiO2=3±2%,考核合格率为CaO:90%,SiO2:95%。20xx年5-6月份实施控制标准偏差的措施,平均标准偏差为:

  5月份:CaO达到1.62%,SiO2达到1.34%,SiO2平均含量3.39%。

  6月份:CaO达到1.3%,SiO2达到1.74%,SiO2平均含量4.57%。

  SiO2平均含量逐渐提高,其标准偏差控制手段仍需进一步加强。

  石灰石品位实施标准偏差控制,是一个全新的质量管理理念。矿山车间在完善质量管理体系和控制程序方面已打下了良好基础,全员质量意识得到明显增强,控制手段也日益科学和发展,达到目标值的时间为期不远。

  三、存在的问题

  1、石灰石质量管理缺乏中间环节。源头控制和终点控制均有手段,唯生产过程控制无有效的手段,所以实施在线分析仪监控很有必要。

  2、实施石灰石出矿品位标准偏差控制,其基础是发挥专业技术职能,用技术手段超前控制。由于专业人员缺乏,先进的控制工具尚不能充分应用。

  四、今后的工作目标规划

  1、落实质量控制三个层面的管理职能,在控制手段上进一步加强和完善。

  一是决策层:详细制定年度采剥计划,利用地质资料科学决策,以超前的规划和计划安排采准工程,采场接续和创造质量主动控制的客观条件。此方面比较欠缺。

  二是执行层:在质量管理的过程不断完善控制体系,确定各工序管理点的工作标准和控制目标。在本年度内打好基础,三年内形成完整、成熟的质量控制体系。

  三是操作层:对各工序的操作者实施技能培训和质量意识教育。在本年度内使每个操作者达到质量控制的基本技能。

  2、落实从源头上控制质量的措施,达到超前控制的目的。钻孔采样目前还是薄弱环节,力争在本年度内予以落实。

  3、建立矿山三维地质模型的设想:建议集团公司在明城矿山做试点。三维建模成功后,对矿山开采规划、计划、指导开采搭配均有重大作用,对矿山科学管理、有序开采和质量控制等方面均有重要意义。通过本次经验交流会议的促进,将对明城公司矿山质量管理具有强力推动作用。我们相信,达到集团公司确定的奋斗目标指日可待。

车间管理工作总结15

  毕业整整一年了,进入白象也进一年。在这一年里,我完成了从一个学生到一个基层管理者的转变,是将所学应用于实践的过程。刚刚进入白象的时候,总是豪情满怀,觉得自己一定会做得很好,但当自己真正去做了,才发现自己欠缺的还很多。

  在这一年里,我与白象共同经历了很多困难,从春节前换投包机、车间冷导致的现场乱,开机不正常到如今方便面业的淡季。这一切,我相信我们都能都会挺过去,我们能够战胜所有的困难。

  20xx年10月23日我结束了实习,开始正式进入制面车间,做d2班长,那时d2班刚刚更换了投包机,由于前期没有培养投包机手,员工们都很不适应,导致现场很乱,开机不正常,成本亏损严重。记得那时捡出来的面堆成了山,每天都在重复着捡面加面,我很累,员工也很累,开机不正常,很难开满12小时,我整天顶着巨大的压力,想着控制现场和成本的办法,一天工作近16小时,即便睡觉了,有时竟在梦中惊醒。我在心里几度选择放弃,但是最终我坚持下来。d2班在不断地进步,现场成本都有所改善,同时我也在不断的.积累经验,成长成熟。

  用了3个月的时间,初步改善了d2班的现状,但是在20xx年2月份还是出现了一些下滑,并出现了两次批量事故,影响了班组成绩。我也看到了自己管理上的不足,考虑到实际情况,3、4月份我又跟随谢班长学习,在这两个月我学到了很多,尤其是人员管理方面,并不断实践,慢慢融汇到自己身上。

  进入方便面业的淡季,5月中旬我开始管理服务班组,当时所谓的一班“闲人”,开始时包括我自己也觉得自己没多少事情可做,就是混日子吧,但是随着服务班体制的不断健全,我才发现了服务班的作用,明晰了自己的工作,自己不是无事可做。服务班要为生产线服务,如上、退料,五合一、加班,还要协调制造与其他部门的关系。这需要我有组织协调能力,这对我是一个挑战,更是一次锻炼。

  20xx年下半年,我还要不断努力,争取更大的进步,我知道自己还有很多不懂得,在20xx年工作中要不断的学习,多读一些管理学习的书籍,掌握一些管理方法,并用于实际中,所学用于实践,才是学习的目的。

  下半年我制定了自己的发展计划,如下:

  1、完善服务班各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、要培养全局观,有长远的眼光。

  5、培养沟通,协调能力。

  关于服务班的工作计划如下:

  1、五合一整合后,工作安排及人员管控,提高生产效率,保证员工收入,并储备培养员工。

  2、规范上退料操作流程,保证生产线能够正常生产,提高效率减少班组核算成本的等待时间,保证车间现场有序。

  3、垃圾口员工加强监督,保证班组副产品及时准确入库。

  4、促销人员合理调配,规范工作纪律,保证加班人员服从班组管理,贴箱贴人员按要求操作,打扫卫生人员不敷衍了事。

  5、完善服务班考核制度并执行。

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